影响静电喷涂的工艺条件.pptxVIP

影响静电喷涂的工艺条件;（一）对涂料及溶剂的性能要求;电压上不去，也影响喷涂的效果。当涂料的导电性太 强时，系统的电流程度大，静电喷涂的包裹效应就差， 漆雾颗粒不能落到被涂工件的背面而影响涂装效果。 研究表明，有的涂料易带电，有的不易带电，这与涂 料中树脂的本性有很大关系，如三聚氰胺树脂有较好 的导电性，醇醇树脂有一定的导电性，而环氧树脂的;导电性较差。涂料中的颜料和溶剂和性能对涂料的导 电性也有很大影响。颜料的导电性除了与其本性有关， 与它的颗粒形状也有关，一般颗粒越细导电性越好， 因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨得很细。涂 料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料，但可提供 静电喷涂时涂料加入的溶剂，在普通涂料中加入这些;溶剂就可以使它变成静电喷涂时涂料中加入的溶剂， 在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂 用的涂料。静电喷涂应选用易带电的涂料，一般电阻 率在 5~50 较合。对于电阻率应选用易带电的涂料，一 般电阻率在 100 以上的导电性差的涂料，需加入量要 适当，加多了会影响兴许料的遮盖力和耐久性能。而;水性涂料、金属闪光漆等电阻率太低的涂料则需加入 蜚极性溶剂提高它的电阻。金属粉有很强的导电性， 加入非极性溶剂提高它的电阻。金属粉有很强的导电 性，但这种分隔包围作用与金属颗粒的形状有很大关 系，对于没有尖锐边角的圆形颗粒较易被分一隔包围， 在施加高压电后，金属粉末间就不会连接起来形成导;电通路，但如果金属颗粒有尖锐边角又在非的循环的 静电喷涂系统中使用时，就很容易冲破溶剂的分隔包 围形成导电通路，而且尖锐边角越多越容易形成导电 通路。所以用金属漆进行静电喷漆时，不仅要使用非 极性溶剂，还应尽量使用循环系统，并应将金属颗粒 磨细末去除棱角。;另外，装涂料的容器必须保持与地面良好绝缘才;醇酸涂料的稀释剂，先用它将涂料的电阻率值降到 20~30，然后再用二甲苯调到适当黏度。另外对涂料导 电性的要求也与使用的静电喷涂设备有关，由于这种 系统中雾化作用主要靠带有同性电荷的颗粒间的相斥 力，而只有导电性强的涂料才易带上电荷，所以在涂 料中加入极性强的溶剂提高其导电性，有利于提高涂;料的雾化程度。导电性差的兴许料从旋（圆）盘或旋 杯上甩下来的雾颗粒多呈细长形，如果带电不好，雾 化程度低，涂层会出现橘皮等弊病，而导电性好的涂 料雾化程度好，颗粒变得很圆，大小也更均匀，从而 极大改善了表面涂装质量。而用压缩空气或液压作用 使涂料雾化的静电喷雾，涂料的导电性过强，反而会;命名漆雾成为导电能路，降低喷枪端部的电压值，所 以通常使用极性低的溶剂。实践证明，在手提式静电 涂装时，涂料的导电率越低，静电喷涂的效果反而越 好。