模板用工分析表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 工作内容 人数 天数 材料进厂 弧板调平 弧板找园 δ3面板下料 δ3面板拼接 δ3面板焊接 模板骨架组对 面板安装 弧板氧化铁清理打磨 模板成型后施焊 成品除锈打磨涮油 弧板样板划线号孔 ∠63×5下料 ∠63×5样板划线号孔 ∠63×6钻孔（二次进车间转运） δ3面板滚弧（二次进车间转运） δ8弧板画线 弧板钻孔（二次进车间转运） 钢板、角钢 弧板画线2×7.4米三张 二人切割1.9×0.63米弧板876条约995米割缝 四人用手锤和磨光机打磨清理876条 二人用大锤手锤平整876条 放样取样板 δ8弧板割料 氧气、二氧化碳气换气 材料-成品布放集中（起重工） 制作组织者 二人样板号孔320根 二人角钢钻φ孔320根计φ16眼 3056个 δ3×1.44×1.82等144片 三人切割机下料∠63×5长1.46～0.5米712根 四人每天组对12个模板框架共计160个 三人每天安装面板12个达到整体成型共计160件 电焊三人第天焊12个成品共计160件 二人打磨第天12个共计160件 磨光机进行模板表面焊点 四人进行模板除锈涮油每天12个共计160件 配料修割 加工模板胎具 三人面板转入车间滚园160片 电焊二人面板施焊144片 二人进车间钻孔256条计φ16孔 1744个 二人在弧板上号孔256条 二人用大锤样板将弧板找园320条 δ3×10.5×3.2钢板剪板下料95张 加工胎具 换氧气、二氧化碳气、焊条、辅助材料等 给模板组对提供下好的料及修割 对平台上的半成品及成品布放、堆放起吊 全面工作组织按排者 每天出工人数 施工准备工作 弧形面板二次切割56片 δ3锥形面板切割园弧 工具、机械、场地检查清理 6万吨模板加工制作人工按排统计表 2012年1月春节前 2012年1月春节后 放大样取铁皮样板32种 弧板画线2×7.4米四张 备 注 合计用工总数 1.本统计表是按实际按排统计整理的 2.本表不否管理人员在内（施工员、安全员、材料员） 3.需要钻孔\滚园的料由平台到车间二次转运是用人力架子车完成的。 4.本表为一套钢模板工作量。 5.人员配置: 4个铆工, 5个电焊, 2个气焊, 1个起重, 4个油工, 5个辅助工。 6.“ ”工作准备阶段，“ ”为δ8钢板下料、加工阶段，“ ”为δ3钢板下料、加工阶段，“ ”为∠63×5钢板下料、加工阶段， “ ”为模板组拼、焊接、成品阶段， ?2012?/?2?/?1 16.00 17.00 18.00 19.00 28.00 29.00 30.00 31.00 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 22.00 3.00 2.00 2.00 4.00 3.00 3.00 2.00 4.00 2.00 8.00 4.00 6.00 2.00 8.00 2.00 4.00 2.00 3.00 2.00 4.00 3.00 5.00 2.00 3.00 2.00 10.00 3.00 5.00 3.00 3.00 2.00 3.00 2.00 2.00 3.00 3.00 4.00 1.00 4.00 12.00 3.00 12.00 3.00 12.00 2.00 12.00 4.00 12.00 1.00 27.00 2.00 12.00 1.00 12.00 1.00 29.00 10.00 12.00 12.00 12.00 12.00 14.00 14.00 14.00 15.00 15.00 15.00 15.00 16.00 18.00 18.00 18.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 21.00 12.00 8.00 481.00