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紫外光LED 发展现状 合作编辑：UV LED UV点光源UV线光源UV面光源 LED固化机光固化机调整架：/ • 20 世纪中叶出现在市场上的第一批LED发光二极管，经过50 余年的历程，其性能提高了10 倍，制造成本下降了10 倍，取得了 引人嘱目的长足进步。其发光效率已达到热辐射光源的水平，光强达 烛光级，辐射颜色丰富，尤其是白光LED的诞生，LED产品在照明领 域的应用，已成为极具影响的新产品。 目前有三种工艺来制造白光LED。一种是利用各种颜色光混合产 生白光，其原理就是色度学中三基色光为基础。具体的方法就是将三 种分别为红、绿、蓝的LED放置十分靠近，控制它们各自的输出的比 例，混合后就可以得到白光。第二种方法是使用蓝光LED外面涂敷荧 光粉。具体工艺是将发射主峰在450~470nm波长范围内的蓝光LED 表面涂敷稀土石榴石系列荧光粉，该荧光粉在蓝光辐照下会发射黄 光，这样部分蓝光转变成黄光和剩余的蓝光混合后就能形成白光 LED。由于稀土石榴石荧光粉具有二个特点，首先是它的发射主峰可 在500~580nm范围内，即黄光区域的任意位置，其次是它的最佳激 发波长在430~480nm范围之内不同位置，这样选用该系列荧光粉， 加上配以不同波长蓝光LED，就可制备不同色温的白光LED。同时， 蓝光LED芯片加涂敷荧光粉的方法制备白光LED还能够以下述方式 实现，即用蓝光LED激发绿色和红色荧光粉，其中绿色荧光粉可采用 发射主峰为500~530nm的稀土石榴石荧光粉，而红色荧光粉目前尚 未找到一种发光效率足够高的材料，通常是采用铕或锰激活的氧化物 或盐类化合物，亦可能是铕激活的有机发光材料。 改进荧光粉后的情况在红光部分有显著增强第三种获得白光LED 产品的的方法,是由于紫光或紫外LED的出现，它提供了用紫光或紫 外光激发三基色荧光粉或多种发光色的荧光粉，从而得到白光的途 经。由于紫光，尤其是紫外光的能量比蓝光要高，制备出的白光LED 显色指数可进一步增加， 光效可进一步提高，同时它的光谱范围更宽， 并可根据需要制备出不同色温或不同颜色的LED产品。 但我们必须注意到目前紫光或紫外光LED发展的现状，小于 370nm的紫外LED的发射强度极低，没有实用价值，现LED芯片研制 和生产领域都在努力提高370~420nm紫光和紫外光LED的效率。因 而与主要辐射253.7nm紫外光的紧凑型节能荧光灯不同，白光LED 要求荧光粉在更低能量的紫外，甚至于紫外激发下有较高的发光效 率，目前广泛用于紧凑型节能荧光灯的三基色荧光粉是不适用于这种 白光LED的需求，必须开发新的白光LED专用的三基色或多色荧光 粉，现发展出来适于应用的荧光粉为：红色荧光粉：Y2O2S ：Eu3+， Y2O ：Eu3+等；绿色荧光粉BaMgAl10O17：Mn2+，Ca8Mg （SiO4 ） 4Cl2 ：Eu2+，Mn2+等；蓝色荧光粉BaMgAl10O17：En2+，Sr5 （PO4） 3Cl：Eu2+等。三种方法开发的白光LED有很多种类。 • 目前，针筒式点胶正被喷射式点胶所替代。所谓的喷射(jetting)， 属于新技术，它采用喷嘴式替代针筒，解决了许多难题。 Jetting 喷 嘴可在需要进行底部填充的器件上方进行点胶，无需到达其顶面以下 的位置。 Jetting 喷嘴在整个电路板上方沿x 、y 方向运动，而无需 垂直运动。 与点胶针筒不同，喷嘴并不是形成连续的底充胶液流，而代之以 每秒钟喷射200 点以上经过精确测量的胶点。随着喷嘴的水准移动， 胶点可形成各种需要的线型与图案，如实线、虚线等以及其他各种不 同图形。每次喷射都经精确控制，一次喷射所形成的胶点直径最小可 达0.33mm，这对于涂敷贴片胶等需要对面积进地精确控制的场合非 常重要。 喷射技术是把胶水以很快的速度从喷嘴喷出，依靠胶水的动量使 胶水脱离喷嘴。每次喷射都会喷射出一定数量的胶水。目前普遍的喷 射频率是100 赫兹到200 赫兹，但是很快就会达到1000hz。喷射点 胶与针头点胶有几处区别。当胶水从喷嘴