回转窑焙烧氧化球团的实验室研究.pdfVIP

46 · 2001年第 肌 卷第 1期 回转窑焙烧氧化球 团的实验 室研究 杜 炽 王 宾 蔡 青 蒋 龙 ～嗽～ f攀钢钢研院) (攀钢钢城企业总公司) 摘 要 横拟生 产现场 回转窑工艺条件 在实验室对吉铁愿料 的配 比、粘结 l的选择 不 同造块方 式 ．台理焙烧 度进行了探索 ，为生产氧化球团提出了合理的方枭 美键词 氧化球 团 粘结剂 造块方式 焙烧制度 高碱度烧结矿塔配一定 比例 的酸性球团 据 。因此本次试验的 目的在于探索各物料的 矿是炼铁高炉合理 的炉料结构 。 目前攀钢高 性质 、优化配斟方案 ，寻求经济合理 的造块方 炉主要炉抖结构为烧结矿配加高硅块矿 ．不 式 从而提高混合料的成球率、焙烧球的成品 仅熟料率低 ．而且人炉铁 品位也不高 ，如果用 率和 台格率 ．并为工业生产提供合理工艺参 高 品位 的酸性球 团矿来替代一部分块矿 ．无 数 ．为重大技改提供技术依据 。 疑将强化高炉冶炼 ；另外随着炼铁规模 的扩 1 原 料概 况 大 ．烧结矿保供 日益紧张 ．这将为氧化球 团矿 目前确定 的原料种类有 中加粉 、炼钢转 的生产带来无限炙机 。基于此 ，攀企冶炼厂拟 炉污泥、硫酸渣 、钒钛铁精矿 。其化学成分及 用 现有 的回转 窑生产 高炉用氧化球 团 ．由于 粒度组成 分别见表 1、2 配套 的造块生产线只能生产压制球 团．粒度 从化 学成 分看 ：中加粉 铁品位最低 ，其次 较大 ．焙烧工艺参数与 国内外其他厂家差异 为钒钛 精矿 ，硫酸渣 和转 炉污 泥 的 TFe品位 较大 ，有必要在实验室探索 ；另外通过实验室 较高 ；钒钛精矿的TiO 含量较高 ．配料时应 试验对 圆盘成球造块方式进行预研 ．以便为 予 考虑 ；硫 酸 渣 的S．P含量 高 ，配 比不宜 压制 球厨生产线改为 圆盘造球提供参考依 太大 。 表 I 原料化 学成分 攀 钢 技 术 ·47· 如用于压球 ．以上各种原科粒度均可 ；如 生球抗压强度 ：取 12个生球 、在 电子天 用 圆盘造球 ，只有硫酸渣粒度基本满足要求 ， 平上检测每个球压裂时的公斤数 ．井去掉最 一 200 目达到 64．75 ，其他原料粒 度均较 大值和最小值 ，取其余 l0个球的平均值作其 粗 ，尤其是 中加粉 。 抗压强度 。 2 试验条件及方法 圆盘生球落下强度 ：取生球 l2个 ，每球 21 试验设备 从 05in高处 自由落在光滑水泥地板上 ，反 造球 ： l000innl×l65InlTl圆盘造球 复跌落 ，直至破裂 ，累计每个球 的不破裂落下 机 ．倾角 46。，转速 2264r／rain 次数 去掉最高值与晟低值，取其余球的平均 压球 ：利用现有生产设备进行试验 。 不破裂落下次数作落下强度 预热 、焙烧 ：马弗炉 、高温 回转管 (转速 6 压制生球落下强度 ：取生球 1kg，从 2m f／rain)。