K+～K+段路基试验段施组.docVIP

目 录 1编制依据及目的 1 1.1编制依据 1 1.2编制目的 1 2路基填筑试验段概况 1 3施工进度计划 1 4资源配置 2 5施工工艺及方法 3 5.1施工前的准备 3 5.2填料来源 3 5.3原地表处理 3 5.4路基填筑施工 4 5.5含水量的调整与控制 5 5.6填料粒径控制 5 5.7路基加宽填筑 5 5.8检测评定 6 5.9整理试验结果 7 6质量、安全保证体系 7 6.1质量保证体系 7 6.2 安全保证体系 9 7环境保护措施 11 7.1建立环境保证体系 11 7.2生态环境保护措施 11 7.3水环境保护措施 11 7.4大气环境保护措施 11 附：施工工艺流程图 12 1编制依据及目的 1.1编制依据 1）杭瑞高速公路贵州省思南至遵义段第七标段SZTJS-7: K188+707～K188+831段施工图。 2）公路路基施工技术规范；（JTJ F10-2006）为保证填方路段的施工质量,按《公路路基施工技术规范》的要求,通过试验段总结路基土方填筑的机械配备方式、碾压遍数、压实系数、最佳含水量之间的关系,作为施工的依据和指导路基土方填筑施工。2010年11月1日至2010年11月5日； 2）填前碾压时间2010年11月9日至2010年11月14日； 3）填筑试验时间2010年11月20日至2010年11月30日； 4资源配置 为确保路基工程施工保质、按期完成，施工人员配置见下表： 施工人员配置表 表4.1 人 员 人 数 职 责 施工负责人 2 对机械和人员实行具体组织管理 试验员 6 控制填料、检测压实度、厚度、提供准确数据 技术员 2 控制松铺厚度，检测压实厚度 质检员 2 对各项技术指标进行监控，严格把好质量关 测量人员 4 对各项技术指标抄平放样 普 工 30 配合机械抄平，对不符合要求填料清除 施工机械配备表 表4.2 机械名称 规格、型号 单 位 数 量 用 途 挖掘机 CAT320 台 2 挖装填料 挖掘机 CAT330 台 2 挖装填料 自卸车 红岩 辆 6 运送填料 推土机 TY220 台 2 推平填料 压路机 YZ-20 台 2 碾 压 平地机 PY160-B 台 2 平整 主要试验、测量仪器一览表 表4.3 仪器名称 规格型号 数量（台） 土壤筛 φ300mm 2 三米直尺 铝合金 2 电子天平 0～300g、0～5000 g、0～15000 g 4 灌砂筒 φ150mm 4 酒 精 98%VOL 2 全站仪 DTM-530 1 水准仪 DSC320 1 钢 尺 50米 1 标准砂 GB/T17671-200um 5袋 5施工工艺及方法 5.1施工前的准备 1）技术准备 路基试验段施工前，认真熟悉图纸，学习规范，编写试验段技术交底，并组织有关人员进行交底。 2）试验准备 试验人员根据设计文件提供的资料，对填料进行取样试验，按《公路土工试验规程》（）（CBR）采用全断面分层填筑的方法， 松铺厚度 碾压遍数 土石混合填料 50㎝ 4、6、8 45㎝ 35㎝ 1）测量放样 根据施工图结合导线复测结果，用全站仪放出路基中心线，每隔20m在中心线上钉一个木桩，并在木桩顶部订一个小钉，以准确控制好道路中心线。然后根据每个中心线点，分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高，并用红线作出标记，并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度。 在填筑路堤两边每隔20m打上木桩，在木桩上标出松铺厚度的高程刻度，再挂上线，以便控制平整作业的松铺厚度。再结合运输车每车运石料的立方数，按每车为单位用石灰线打出方格网，方格网按路基的宽度横向从中线分开，施工员按每格方格网一车的频率准确的指挥运输车卸料。然后用推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机配合），推平时先中间，后两边。沿线路纵向方向保持中间高，两边底，路基横向做成2%的横坡，推土机平整过程中，施工员带领民工将超大粒径的石块击碎，少量无法击碎的用装载机远运至场外，整平结束后进行压实。 2）施工方法 （1）施工程序 ①布料 ②推土机初平 ③平地机精平 ④碾压 ⑤检测。 （2）布料 在填石路基完成检测合格后，测量队在进行中、边桩的恢复。再按填石路堤布料的方法打桩、挂线、方格网、卸料来控制填筑的松铺厚度。 （3）摊铺、碾压 ①碾压前用人工辅助推土