脱水机泥药投配比调控研究.pdfVIP

SOUTHWEST WATER WASTEWATER 西 南 给 排 水 脱水机泥药投配比调控研究 崔立平 北京城市排水集团有限责任公司水质检测中心，北京 100124 摘 要 城市污水处理厂污泥脱水的药剂消耗是主要的运行费用。本研究主要针对每台脱水机 在进泥量不变条件下，调节药泵的频率，并对每个频率下的运行数据进行检测，摸索出适合本厂污 泥脱水工艺的优化条件，确定了最佳泥药投配比范围，在确保完成脱泥指标基础上，力争节约。结 果使污泥的脱水效果得到明显改善，同时也有效地降低 了运行费用。 关键词 絮凝剂 泥饼含水率 固体回收率 投配比 0 引言 费，从而增大运行成本。因此，对絮凝剂最佳投药 污泥脱水在环保工程中是最关键的环节之一， 量的研究成了污水处理厂运行中的一个重要课题 。 它直接影响着污水处理的效果。脱水机作用是将浓 本文探讨了城市污水处理厂带式压滤机脱水机絮 缩后含水率仍在94％以上的污泥进一步泥水分离， 凝剂的加入量对脱泥效果的影响，并结合高碑店污 从而大大降低了后续污泥处置的难度”。对于现代 水处理厂污泥特性及脱水机现状，确定了每台脱水 的污水处理厂，进行污泥脱水时首先要进行化学 机的最佳泥药投配比范围，旨在生产中获得更高 调质，加入有机絮凝剂 目前多采用阳离子聚丙酰 效、更经济的污泥脱水效果，可为城市污水处理厂 胺有机高分子物质 ，使污泥形成絮团，才能有效 的污泥处理提供参考。 地进行固液分离。脱水机脱水效果的好坏需用泥饼 1 污泥脱水工艺及主要参数 含固量和固体回收率两个指标同时评价，正常运行 脱水机的运行是整个污泥脱水单元中最重要 的污泥脱水系统，泥饼含固量应在20％以上，固体 的，它的运行是否正常，不仅直接影响着污泥是否 回收率应在85％以上。而泥药投配比的高低是影响 能够及时脱水，也会影响整个污水处理工艺的正常 出泥效果的主要制约因素之一 ，如果投配比过 运行。管理好污泥脱水机的运行，主要 目的有两个： 低会造成泥水分离变差，滤液SS偏高，增加回流负 一 是确保污泥及时脱水和泥饼的含水率及固体回 荷，严重时会导致跑泥；若投配比过高，会造成絮 收率；二是控制泥药投配比，以避免药剂浪费 。 凝剂过剩，多余的絮凝剂会堵塞网带，且冲洗困难， 1．1 主要参数 影响脱泥效果 ，同时高的投加量会造成药品的浪 1 固体回收率：指的是脱水后污泥的固体 ·20 · SOUTHWEST WATER ＆ WASTEWATER 西 南 给 排 水 总量与脱水前污泥的固体总量之比。泥饼含固量和 投酉己比： q×c ／ Q×C ×％。 固体回收率是衡量脱水效果好坏的两个主要指标， 式中： 而在实际运行过程中，经常出现泥饼含固量能达到 q一药泵流量m。／h；Q一泥泵流量m。／h； 要求，固体回收率却很低的现象。如固体回收率低， c一药的浓度 ％ ； C一原泥含固量 ％ 。 大部分污泥随滤液又回到污水处理系统，不但浪 1．2 污泥脱水的工艺 费运行成本，而且曝气池混合液浓度过高，污泥老 1．2．1 絮凝剂的选择 化，直接影响出水水质 。 在水处理工艺中，构成污泥的固体颗粒一般 固体回收率11计算公式： 都很细小，而且常常带负电荷，形成一种稳定的胶 C- Co—C ／[CC一C2 】 体悬浮液，不能单纯用重力沉降法将颗粒除去，使 式中： 污泥脱水比较困难。在这种情况下，常用加入药剂 C『-原泥的含固量，％；C．一泥饼的含 固量， 办法，利用聚合物本身的吸附I生，将溶液中的颗粒 ％ ；C广 滤液的含固量，％。 絮凝成团沉降下来加以除去，从而降低污泥含水 2 投配比：处理每吨干污泥所投加的干粉 率。可使用的絮凝剂种类很多，因为有机高分子絮 量的千分 比。絮凝剂的投加量对污泥脱水有较大的 凝剂相对分子量大，架桥吸附能力更强，网捕性能 影响。投加量太少，不足以改善污泥的脱水性能。 较好，受PH、共存盐类及温度影响较小，投加量 投加量过多又会增加整个脱水成本，且滤液Ss及 少，不会增加泥饼量，不会降低热值，也无腐蚀性， 污泥含水率与加入的药量并不是呈线性关系，最初 并且絮凝效果好，形成的絮体大，强度高，泥水易 滤液 ss与污泥含水率随着絮凝剂的加入下降的速 分离，故使用有机高分子絮凝剂，其可分为阴、阳 度很快，当投药量增加到一定值以后，下降速度减 离子型及两性型等 ，目前，本厂使用的是阳离 慢，最终趋于稳定，因此即使继续增加投配比，处 子聚丙烯酰胺干粉絮凝剂。 理效果也不会再有改善，而是随着投药量的增加，二 1．2．2 污泥脱水 的工艺流程 者反而会上升 ，因为过多的药量不但会导致资源 待处理污泥与絮凝剂溶液分别由各 自的输送 的浪费，而且达到一定量时还会堵塞滤带，影响脱 管道送人脱水机前