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配送中心的基本作业 2
物流配送中心的基本作业流程 2
进货作业 3
一、 进货的计划分析 4
二、 货物分类 4
三、 货物编号 4
四、 进货标识 6
五、 货物验收检查 7
六、 记录进货信息 7
搬运作业 7
一、 改善搬运工作的原则与方法 7
二、 搬运路线、通道、设备、单位 8
三、 搬运作业的计算 9
储存作业 9
一、 储存作业的策略与方法 9
二、 指定储位的原则 10
三、 储存保管的指标 11
四、 储存形式 11
盘点作业 12
一、 盘点的目的 12
二、 盘点作业的程序 13
三、 盘点结果 14
订单处理 14
一、 接受订货的方式 14
二、 订单内容的确认 15
拣货作业 16
一、 拣货作业程序 17
二、 拣货作业目的和功能 17
三、 拣货单位 17
四、 拣货信息 17
五、 拣货设备 18
六、 拣选作业方式 19
七、 拣选作业系统 20
八、 拣货效率分析 20
补货作业 22
一、 补货作业流程 22
二、 补货方式 23
三、 补货时机 23
发货作业 24
一、 分货 24
二、 发货检查 25
三、 包装,捆包 25
配送作业 26
一、 配送管理的重要性 26
二、 车辆输配送服务要点 26
三、 输配送规划 27
配送中心的基本作业
物流配送中心的基本作业流程
在物流配送中心的运转中,不论是机械化的物流系统,还是自动化或智能化的物流系统,如果没有正确有效的作业方法配合,那么不论多么先进的系统和设备,也未必能取得最佳经济效益。为此,本章将介绍物流配送中心的基本作业流程。如图2-1所示。从供应货车到仓库的装卸站台(dock),确认货品“进货”作业的开始,便依序将货品“储存”入库。为了良好的管理在库品,则定期或不定期的进行“盘点”检查。当收到用户订单后,首先将订单按其性质进行“订单处理”,之后根据处理后的订单信息,进行从仓库中取出用户所需货品的“拣选”作业。拣选完成后一旦发现拣选区所剩余的存货量过低时,则必须由储存区进行“补货”作业。如果储存区的存货量低于规定标准时,便向供应商“采购”订货。从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”,等到一切发货准备就绪,司机便可将货品装在配送车上,便向各用户进行运送交货作业。有时还会发生退货。另外,在所有作业进行中,可发现只要涉及到物的流动作业,其间的过程就一定有“搬运”的作业。所以“搬运”也是重要的作业。
图2-1物流配送中心的基本作业流程
综合上述过程,物流配送中心的作业可归纳为以下十项,即①进货作业;②搬运作业;③储存作业;④盘点作业。⑤订单处理作业;⑥拣选作业;⑦补货作业;⑧发货作业;⑨配送作业;⑩退货作业。
以下对这十项作业的内容、原则、方法及相关事宜做进一步说明。
进货作业
所谓进货作业是从货车上把货物卸下、开箱,检查其数量、质量,之后将有关信息书面化等。图2-2所示为进货作业流程图。
图 2-2 进货作业流程图
进货的计划分析
系统设计的原则
为了减少公司作业人员以控制成本,要求配送车司机卸货,并保证卸货作业正常进行;为节省空间,力求在一个站台进行多品种卸货作业;尽可能平衡站台的配车;把站台到储区的活动尽量设计为直线流动,并使距离最小;在峰值时间使货品能维持正常速度的流动;尽量使用同样的容器,节省更换容器的时间;详细记录进货资料,以备后续存取及查询工作的需要;在进货时间内尽量省略不必要的货品搬运和储存。
考虑进货因素
为了设计一个实用的配送中心,应该考虑进货因素,如:进货对象及供应厂商的总量;商品种类及数量;进货车种及车辆台数;每一车的卸货和进货的时间;商品的形状和特征(如散货、单元尺寸和重量、包装形式、有无危险性、托盘堆放的可能性、人工搬运或机械搬运和产品的保存期);进货所需人员数;配合储存作业的处理方式;进货时间中车辆数的调查。
所谓配合储存作业的处理方式,即物流配送中心储存货物有托盘、箱子和小包三种形式。同样货车进货时也有这三种形式。为此,如何连结进货与储存两者间对货品的三种形式的转换是重要的。第一种情况是进货与储存都是同一种形式为单位,即是进货时的托盘、箱子和小包都是原封不动的形式转入储存区。这样进货输送机可以直接把货品运到储存区。第二种情况是当进货是托盘、箱子的形式,而储存要求是小包和箱子的形式时,则必须在进货点把托盘或箱子拆装之后并以小包的形式放在输送机上,从而进入储存区。第三种情况是当进货是小包或箱子的形式,而储存要求是托盘形式时,则必须首先把小包或箱子堆放在托盘上,或把小包放入箱子之后再储存。
货物分类
分类原则
为有条理管理货物,对货物正确分类是非常重要的,分类原则如下:
按统一标准,同一原则区分。
分类形式应满足企业本身需要。
有系统地展开,逐渐细分
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