武都建安公司备用某住宅小区供暖施工组织.docVIP

第1章 施工组织总说明 1-1工程概况 本工程为陇南市西南建筑勘察设计有限公司设计的，该工程位于武都区钟楼滩，为武都深圳中学新增供暖设施，总建筑面积21312平方米，供暖面积12674.00平方米。本工程采用带温控阀的上行下给垂直单管顺序式温水连续采暖系统，散热器采用钢制翅片散热器，管材采用镀锌钢管，螺纹连接。供暖包括室外供暖管网工程；1#、2#、3#楼室内采暖工程。具体包括以下内容： 1、供暖内线管道安装时的管沟土方开挖、回填及夯实； 2、供暖内线保温管道、阀门、伸缩器等的安装试验及试运行； 3、供暖管道井的砌筑等； 4、供暖内线预留配套公建接源接口； 5、内网与进户预留口连接，学校供暖内线与市政供暖外线的连接。 6、室外采暖管道设计镀锌钢管，焊接连接，采用直埋外压式补偿器敷设；保温为聚氨脂保温直埋管道，保温层厚度50mm，在焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。 第2章 施工总体部署 2-1工程施工目标 2-2施工部署 1 施工准备计划 2 施工组织机构准备新文件夹 3 技术准备 组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。 (2) 提供主要材料计划，为物资备料做准备。 (3) 管道安装材料进场后，立即进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。 (4) 根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。 4 安装进度计划 5 保证施工进度的措施、控制方法 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。 (2) 定期参加由工程施工总指挥主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾。 (3) 项目分部要提前为下道工序的施工，做好人力、物力的准备，确保工程紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。 6 保证工期的技术措施 优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。 ② 按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。 ③ 配备足够适用的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。 ④ 根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 ⑤ 实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序。发扬技术力量雄厚的优势，推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划技术、计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。 第4章 施工方法与施工工艺 由于施工现场管线专业种类繁多，涉及各类专业管线的施工，交叉作业多，相互干扰大，工期短，不但受到房建施工的制约，而且其进度也影响后续工程项目的施工，因此采暖管线的施工是制约总工期的关键项目之一。 4-1总体施工安排 4-2室外采暖直埋管工程 焊接的外观缺陷：在手工电弧焊焊接中，焊接技术措施或焊接技术的不妥会造成焊接外观缺陷。常见的焊缝外观缺陷及产生的原因如下： 咬边。是由于焊接参数(如电流强度)选择不当，或操作工艺(电弧过长或焊条角度不对)不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。 未熔合。焊接时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，末完全熔化结合的部分，其原因是焊接电流过小，焊接速度过快，或焊条偏于坡口一侧，坡口表面或先焊层表面有氧化物、熔渣等。 未焊透。焊接时根部未完全熔透，产生的原因是焊接电流小、运焊条速度过快、对口不正确(如钝边过厚、间隙过小)及电弧偏吹。 气孔。焊接过程中熔池内的气泡在金属凝固时未能逸出而残留下的空穴。气孔分为密集型、条虫状及针型气孔。其主要原因是熔化金属冷却太快，焊条受潮，电弧长度不当或焊缝有污物。 夹渣。焊接后残留在焊缝金属内的杂质(如氧化物、硫化物等)。产生原因是焊层间清理未干净，焊接电流过小，运条方式不当使熔渣溢不出来。 焊瘤。焊接中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化母材上所形成的金属瘤。产生原因是运焊条角度不正确。 裂纹。裂纹是焊接中最危险的缺陷。产生原因是焊条成分与母材不符而熔化金属冷却过快、或焊接次序不合理、焊缝交叉过多。 凹坑。焊接后在沓缝表面及其背面形成的低于母利表面的局部低洼部分。产生原因为焊接电流过大，运条角度不正确。 塌陷。由于焊接工艺不当(如焊接电流过大)，造成焊缝金属过量而穿过背面，使焊缝正面塌陷，背面凸起的现象。 为防止以上缺陷的