《汽车焊装夹具设计》.pdf

汽车焊装夹具设计 汽车焊装夹具设计 主要内容 工艺分析流程 夹具三维建模 �二维转图及尺寸标注 零件加工流程 气路分析 学习体会 2011年11月17 2011年11月17 2 2 日星期四 日星期四 一、工艺分析流程 在开始进行夹具设计前需要进行工艺分析条件注 入，要求我们完成以下几个工作内容: 1、根据数模|、产品图、参考车工艺进行焊接SE分 析，编制焊接工艺流程并提出定位孔并编MLP、 MCP； 2、根据设计纲领、数模|、产品图、参考车工艺、 焊接工艺流程，初步确定夹具数量； 3、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图 的设计； 4、初选焊钳图库； 5、工位节拍、安全管理及详细工艺方案； 6、物流要求。 夹具公司根据整车厂提供资料将完成夹具的设计制 造，如下图所示 2011年11月17 2011年11月17 3 3 日星期四 日星期四 一、工艺分析流程 数模 焊接图、涂胶图等 装配数模 夹具清单 建模完成 焊点分析 生产线节拍 确定工件摆放姿态 焊接操作性检查 MLP、MCP 焊钳选型、建模 修改焊钳模型 确定装焊顺序 计算动作节拍 二维出图 二维图检查 初编工艺卡 加工制造 指导生产 2011年11月17 2011年11月17 4 4 日星期四 日星期四 一、工艺分析流程 其中动作时间的计算参考标准如下： 1 2 5 、装件时间：小件 秒，大件 秒； 2、夹紧、松开时间：每级2秒； 3、夹具举升、旋转时间：各5秒； 4、滑台平移（气动）：根据平移距离按平均0.1米/ 秒的速度计算；（一般行程0.5米） 5、输送线升降时间：根据升降高度按平均0.1米/秒 的速度计算：（一般行程0.5米） 6、输送线前进、后退时间：根据升降高度按平均8 米/分钟的速度计算；（一般升降高度4米） 2011年11月17 2011年11月17 5