《6S管理培训课程-目视化管理》.pptVIP

课程介绍 目视化管理的定义 目视化管理的目的 目视化管理的作用 目视化管理的常用工具 目视化管理的内容及应用 目视化管理的三级水准 现场管理的新理念 目视化管理的目的 塑造【一目了然】的工作现场 目视化管理的作用 管理透明化 谁都能迅速判断 有利用提高工作效率、准确性 目视化管理的常用工具 看板 信号灯 流程图 画线 标识牌 目视化管理的内容 一看就能知道东西在哪里； 即使是新人也能马上了解方法； 物料进出方向； 东西是否放对位置； 东西是否存放太多； 物料的存储状态； 生产设备动态撑握； 一看就知道螺丝松动了； 合格与不合格品区分； 人员动态； 企业的动态； 哪些是危险品、危险区？ 消防器材的使用； 目视化管理的应用（1） 目视化管理的应用（2） 目视化管理的应用要领 目视化管理的思考方向（1） 目视化管理的三级水准 现场管理的新理念 打造傻瓜现场 ———即使是傻瓜都能够完成现场的工作。 * * 6S管理培训课程三 请思考：你如何理解傻瓜现场？ （1）一见钟情：吸引有关者的兴致 （2）一目了然：传达必备的信息 （3）触目惊心：提醒或警示，避免受到伤害 （4）见贤思齐：提供榜样，达到仿效目的 （5）触景生情：激发 “联想”效应，萌生创意 所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。 目视化管理的定义 Business Objectives Scrap Jan. Apr. Jul. Dec. Uptime Goal On Time Delivery Goal Goal 企业信息中心 Jan. Apr. Jul. Dec. Jan. Apr. Jul. Dec. TOOLS 透明化 标准化 视觉化 发现问题 显现问题 人人都懂 人人会用 反映水平 生产现场 公司领导级 职能部门级 工段/班组级 生产车间级 目视工具 目视工具 目视工具 目视工具 安装状态灯，显示设备运行状态 对照目标展示目前的生产水平 展示对存在问题的及时反馈 展示关键业绩指标 使用业绩跟踪板 用图表显示目标、目的和业绩 展示业绩发展趋势 制作标准化操作流程图 公开展示标准化操作流程 采用目视方式展示质量标准 用图表显示关键流程 显示识别标识和地点 显示状态 展示业绩 传达变革和改善 传达标准流程 展示解决问题结果 展示改善计划 传达改善活动的成功事例 确定所有重要的变革举措 可 以 采 取 的 行 动 展示各类设备的识别标识 确保所有人员均能得用目视方式加以识别 在工具各物料上贴上标识 给区域画上线条 给关键区域做出标识及方向 目视管理 快速换产品 色标系统和模子以解决标识问题 确定换线小组，提高“紧迫意识” 全员生产维护 采用标识展示设备检查点 在量具上做标记，方便显示不合格情况 6S 采用颜色和标牌，明确标示操作部位 运用图表公布 6S 检查结果 解决问题 利用问题板追踪项目进程 张贴趋势图来展示存在的最大问题 标准操作流程 采用示意图明确标准流程 张贴操作规范，以便全体人员都能看到 明确正常和异常的管理界限 界限用定量来决定 远处能够判断异常 能够看到内部，容易发现异常 肉眼看不到时，拿开盖子 肉眼看不到时，更换位置 活用标示和标记 进行颜色管理 设备仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警戒线、通道线、消防器材…… 分类标识（物品、区域、工具、文件夹等）、布局规范、定位、图表、看板、作业标准目视…… 生产基本状态标识（设备、物料、环境等）、质量统计图表、不良品展示、作业标准目视…… 库存最高存量、不合格品区域、待检品、图表、物流路线图…… 业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标语、宣传栏…… 任职资格、员工技能、工作业绩等目视，图表应用、个体对比等 员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等目视，图表应用、各类看板等 铭牌、编码、管理要求、作业规范（运行、保养、清扫等）、生命周期记录、点检表等 作业场所自身状态（平面图、疏散图、分区）、作业条件、检查维持措施及记录等 物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、数量、流转路线、看板等 目视化管理的思考方向（2） （日） *质量不良率推移图 （日） *质量不良率推移图 日目标 （日） *质量不良率推移图 日目标 超出目标时的 处理程序 操作者 班长 报告书 ****** ****** 初级水准 中级水准 高级水准 初级水准： 有识别工具，能够了解现 状； 中级水准： 谁都能判断好坏； 高级水准： 管