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中北大学 高分子材料与工程专业实验 塑料填充改性综合实验 实验报告 班 级： 组 别： 第16组 塑料填充改性综合实验 一、实验目的 1、进一步了解塑料填充改性的方法，掌握基本配方的配制，加深对偶联剂的作用机理的理解； 2、掌握填充物的含量对复合材料力学性能的影响规律； 3、掌握数据处理和分析的方法。 二、实验原理 通过物理和机械的方法在高分子聚合物中加入无机或有机物质，或将不同类的高分子聚合物共混，或用化学方法实现高聚物的共聚、接枝、交联、或将上述方法连用、并用，已达到使材料的成本降低、成型加工性能或最终性能改善，或在磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果，称之为高聚物的改性。填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料，使塑料制品的原料成本降低达到增量的目的，或使塑料制品的性能有明显的改善，即在牺牲某些性能的同时，使人们所希望的另一方面的性能得到明显提高或各种性能都得到提高。本实验将不同质量分数的表面处理的碳酸钙粒子填充到聚乙烯中，在双昂螺杆挤出机的压力和剪切力作用下混合均匀，经冷却、吹干、造粒得到填充改性的粒料。将经过干燥的粒料用注射机注射成测试样条，然后测试材料的缺口悬臂梁冲击强度、拉伸强度和断裂伸长率。找出填料含量对材料力学性能的额影响规律。 三、实验用原材料及仪器、设备 1、实验用原料及配方 表3.1实验用原料及配方 原料名称 质量分数 高密度聚乙烯（5000s） 100 碳酸钙 10～40 钛酸酯偶联剂（NDZ-101） 0.5%～ 3%（以填料含量记） 2、试验用仪器设备 （1）平行双螺杆混炼挤出机（SHJ-36型）螺杆直径36，螺杆长径比36:1； （2）基础辅机包括冷却水槽、风干机、切粒机； （3）高速混合机（GH-10） 总容积10升，有效容积7升，主轴转速600～3000转/分； （4）悬臂梁冲击试验机(XJU-22J)； （5）万能拉伸测试仪； （6）注射机(SZ-100/80)； （7）机械拉力机（LJ-10000）； 四、试验配方、工艺条件的预定 1、材料配方的确定 本实验采用五个配方，其中第一组为空白对照组，五组配方如表4.1所示： 表4.1实验用配方(%) 组别 HDPE（5000S）/g 碳酸钙 酞酸酯偶联剂(NDZ-101) 质量/g 质量分数 质量/g 质量分数 质量/g 质量分数 第一组 400 100% 0 0% 0 0% 第二组 400 100% 40 10% 4 1% 第三组 400 100% 80 20% 6 1.5% 第四组 400 100% 120 30% 8 2% 第五组 400 100% 160 40% 10 2.5% 2、混合工艺条件的确定 混合时间:10min； 混合式混合机转速：1500r/min。 3、挤出工艺条件的确定 表4.2料筒各段的温度及部分参数 第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 第七段 第八段 181℃ 182℃ 187℃ 196℃ 201℃ 203℃ 198℃ 191℃ 机头温度 口模温度 螺杆转速 牵引速度 喂料速度 主机电流 料压/MPa 181℃ 229℃ 7.05×12r/min 300r/min 4.4HZ 11.5A 0.78 4、注射工艺条件的确定 表4.3 料筒温度及各部分参数 喷嘴温度 熔体温度 一段温度 二段温度 三度温度 四段温度 注射速度 230°C 210°C 210°C 210°C 220°C 210°C 30 mm/s 注射时间 注射压力 保压压力 保压时间 冷却时间 成型周期 4 s 50 MPa 50 MPa 1 s 30 s 60 s 五、实验内容及操作步骤 1、将物料混合，挤出造粒 （1）称量及混合 以400gHDPE为单位，按实验配方称取各组分的物料，将碳酸钙和钛酸酯加入高速混合机中。盖紧混合机的上盖以接通安全开关，转动定时器指针到拟定时间线，开动混合机以拟定的转速对物料进行混合搅拌，待时间自动报警器响后，停止搅拌，关闭电源开关，打开混合机上盖，拉开混合机下料口，将物料倒入搪瓷盘中，将HDPE加入搪瓷盘中混合均匀，备用。 （2）挤出造粒 ① 将总开关推上启动； ② 将加热控制开关推上启动； ③ 将电磁阀开关推上启动； ④ 按预定温度调整各区段温控表加热温度，加热温度到达设定值后，持续温度20~30分钟再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常； ⑤ 启动润滑油泵开关，观察机尾部油压表，应在0.1~0.2Mpa(始终保持0.1~0.2Mpa应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路)； ⑥ 打开润滑油冷却器冷却水开关； ⑦ 以上操