不锈钢表面硅烷复合膜制备及在海水中腐蚀性能及.pdfVIP

不锈钢表面硅烷复合膜的制备及在海水中的腐蚀性能研究 摘要 金属腐蚀现象给国民经济带来的损失越来越引起人类的注意，金属腐蚀是 一种缓慢进行的破坏，腐蚀无时不刻的在进行，腐蚀所带来的损失是极其巨大 的。因此，金属材料的腐蚀与防护关系到整个国计民生与经济的可持续发展。 众所周知，不锈钢的腐蚀反应通常是最先发生在和腐蚀介质接触的界面处，所 以腐蚀是由不锈钢的表面逐步深入的。因此，通过对不锈钢的表面进行一些处 理就可以有效地延缓甚至阻止腐蚀的发生，从而达到防腐的目的。 传统的不锈钢铬处理技术对环境和人体有着巨大的伤害，急需-kee无毒、 防腐效果好的金属防腐工艺来替代铬处理技术。硅烷因其优异的偶联型、防腐 效果和可提供附加性能而引起人们的研究兴趣。但是，由于膜层中微孔、裂纹 和低交联区域的存在，有机硅烷膜的防腐作用并不能持久，有机膜的固有缺陷 限制了硅烷膜的应用。研究发现，通过在硅烷溶液中加入纳米颗粒或金属盐等 无机成分来制备有机．无机硅烷复合膜可以有效地改善硅烷膜的这些缺陷。 并利用电化 本论文首先在不锈钢基体上制备了BTESPT／Ce硅烷复合膜， 学技术考察了铈源对复合膜性能的影响，实验结果表明，硝酸铈作为铈源的 BTESPT／Ce硅烷复合膜对不锈钢基体的保护性能最好。并利用扫描电子显微镜 和能谱测试分析了BTESPT／Ce硅烷复合膜的表面显微形貌和元素组成，观察发 现，铈离子的加入增加了硅烷膜的表面粗糙度。利用动电位极化曲线、电化学 性能，测试结果发现BTESPT／Ce硅烷复合膜的抗蚀性能远远好于BTESPT膜。 稳定性，因此能够很好的抑制海水中氯离子的侵蚀。 酞酸丁酯水解后可以形成大量的羟基基团(TiOH)，它可以和硅烷水解后 形成协同吸附，可以增强硅烷膜和不锈钢基体的结合力。以酞酸丁酯为二氧化 化技术和电化学阻抗谱测试了BTESPT／Ti02硅烷复合膜对不锈钢基体的保护性 能，动电位极化结果表明，BTESPT／Ti02硅烷复合膜有效的抑制了不锈钢的腐 烷膜有很大的提高，浸泡15天后，仍然对不锈钢基体有很好的保护效果。首 先，Ti02的加入增加了复合膜的致密性，抑制了Cl。，H20和02等腐蚀粒子的进 入，同时也抑制了腐蚀产物的扩散，使得腐蚀产物在腐蚀位置附近的小孔处聚 集起来，阻止了腐蚀的进一步发生。其次，TiOH基团和SiOH基团在不锈钢表 面的协同吸附，增强了BTSEPT／Ti02硅烷复合膜和不锈钢基体的结合力，有效 的防止了在浸泡过程中的剥离现象的发生。再次，Ti02可以和阴极生成的OH。 离子发生反应形成钛酸盐钝化膜，有效地抑制腐蚀电化学反应。最后，Ti02颗 粒将会优先受到腐蚀，使膜层的其他部分免受侵蚀，对不锈钢基体起到了阴极 保护的作用。 保护作用。一旦Ti02被侵蚀消耗完毕，这种保护作用将会消失。为了延缓Ti02 的损耗，在BTESPT／Ti02硅烷复合膜中加入了羧基化的碳纳米管。本实验先用 Ti02溶胶对多壁碳纳米管进行包覆处理，然后在不锈钢表面制备了 大的提高。 关键词：304不锈钢；BTESPT；Ti0。；多壁碳纳米管；耐蚀性能 i nI ess Fabri cati onofSi I ane i tefi I msonsta compos l andstudi esofcotrosi on i es steesurfaces propert i n seawater Abstract andmore Thelossofnational metalcorrosionarousesmore causingby econ