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一般施工方案编制审批表 施工方案名称： 耐材施工方案 编制： 专业技术人员： 日期： 审核： 项目部技术负责人： 日期： 批准： 业主： 日期： 目 录 一、 工程概况 2 二、 编制依据 2 三、 安装条件 3 四、 耐材施工 4 五、 质量保证措施 15 六、 安全保证措施 17 七、 施工用料及工机具 20 工程概况 退火炉耐材及锌锅砌筑的整体设计及材料选型均由厂方负责，退火炉的内衬纤维铺设及耐火砖砌筑均由中国二十二冶集团有限公司负责。 本工程所施工材料总量大体如下： 序号 材料名称 材料数量 备注 1 陶瓷纤维毯及矿棉 150T 用于炉底\墙热面 2 轻质耐火浇注料 25T 锌锅 3 轻质保温砖 T 铺底 4 管道保温 600m2 5 重质粘土 229T 锌锅 6 不锈钢板 50t 内衬 辅助使用的螺栓、螺母等 由于炉衬的施工质量直接关系到退火炉的生产效率和使用寿命，因此对炉衬施工应引起足够的重视。炉衬施工前必须做好充分的准备，合理安排施工人员，各相关工种紧密配合，努力提高工作效率，高标准、严要求，建精品工程，保证工程按计划顺利进行。 编制依据 施工设计图纸； 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999管理体系标准； 结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 安装条件 技术准备 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形及设备情况。 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 根据施工部署编制施工方案及技术交底。编制详细的作业指导书。 根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 物资准备 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。（主要施工机械设备表见附表） 劳动力准备 根据工程的施工特点，组建适合锌锅施工需要的专业队伍。 对进场的劳动力进行技术交底，确保施工队伍的施工效率。 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底 - 过程 -验收”的组织监控体系。 施工现场准备 准备好设备安装时所需的配电箱。 联系好设备安装时所需的起重机。 施工现场准备必要的电焊机及气焊工具。 准备设备安装时必须的脚手架、跳板。 钢结构验收合格，达到施工要求。 钢结构上的各项开孔（含不锈钢板内衬）完成并验收。 施工现场准备充分，能有效展开施工。 耐材施工 材料的验收、保管及运输 材料检查验收 材料主要为纤维毯、等。进入工地时，每批产品均须附有产品合格证或质量证明书以及该产品出厂检验报告。材料的保管 存放于施工现场的材料，应具备防雨防潮措施，且有专人管理。 材料存放时应按型号进行分类存放。 材料的进出库及运输 材料应按施工进度要求分型号、分批进出库。并且在出库运输过程中不得损坏材料。 衬里表面处理 模块安装完毕且钢结构组合完成后，经检验纤维模块布置符合设计要求，模块安装牢固后，可以抽掉导向管、保护片及捆扎带。塑料导向管留下的孔洞依靠纤维模块的自身膨胀复原。然后用平板轻压模块热面做好表面水平度。 衬里验收 ①锚固件验收 螺栓垂直偏差应≤±2mm，间距偏差为±2mm。 ②平铺毯的验收 纤维毯平铺应接缝严密，无直缝，杜绝产生贯通缝。 ③模块内衬 厚度要求：施工完成后纤维炉衬的厚度为设计厚度偏差±15mm。 表面要求：炉衬表面平整其误差：每平方米表面平整度为±10mm。 表面颜色为产品的原来的颜色，表面无污染。折叠层线条分明。其螺栓引导孔无空洞。 贯通缝：不允许出现贯通缝。 管道保温 管道绝热层 绝热产品的材质和规格，应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象 松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。 管道防潮层 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷； 立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水； 卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。 管道金属护壳 应紧贴绝热层，不得有脱