纺丝机高频加热器温度控制系统的设计与开发.pdfVIP

V01．29 第29卷第3期 北京服装学院学报 No．3 2009年7月 of Instituteof JournalBeijing ClothingTechnology Jul．2009 纺丝机高频加热器温度控制系统的 设计与开发 王妍萍1，曲冬辉2，高 勇2 (1．北京服装学院信息工程学院，北京100029；2．北京迪安帝科技有限公司，北京100025) 摘要：在纺丝机改造专利技术的基础上，设计了纺丝机喷丝板高频加热器温度控制系统．系统 际温度，最后通过PID调节控制高频加热器．介绍了系统中各单元的具体实现，并给出系统的硬 件框图和软件框图。设计中考虑了EMC(电磁兼容)问题．经过整体测试，系统控制精确、工作稳定 可靠，达到了设计要求． 关键词：喷丝板；温度控制系统；热电阻；单片机；PID控制 中图分类号：TP274文献标志码：A 文章编号：1001—0564(2009)03—0037—07 目前，国内化纤纺丝机的组件部分基本上采用传统的热媒进行加热(热风加热和热管加 热)，由于传导距离长，在加热过程中存在较大的热损耗，使得喷丝板温度往往低于期望值，降 低了化纤丝的强度指标，并且设备的结构和安装工艺复杂，不利于对老机型的改造．非接触式 高频加热器是对纺丝机改造的专利技术，通过整流电路将50～60Hz的交流电压变成直流电 压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为20～40 kHz高频电压，高速变化的电流流过线 圈会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过喷丝板时，在金属内产生无数的小涡流，使 喷丝板自身高速发热．目前国内外在化纤纺丝机中还没有先例，采用此技术对纺丝机改造后， 能够显著提高产品品质，节能降耗，降低生产成本．本次设计的温度控制系统，通过温度采集 电路检测喷丝板的温度，并根据检测到的温度和用户设定的温度期望值，控制高频加热器的加 热时间，实现对纺丝机喷丝板的温度控制．本设计的技术指标为：控制温度260℃，精度±1℃． 1温度控制系统的总体设计方案 温度控制系统由4部分组成：1)温度采集电路，用以检测温度的变化，将温度变化引起的 PTl00阻值的变化转换为电压信号；2)信号调理电路，将采集到的电压信号进行放大并进行 A／D转换；3)系统CPU，处理系统各部分的输入信号，并控制输出电路，采取控制措施；4)按键 和显示电路，实现喷丝板温度的显示以及用户期望温度值和各项参数的设定．系统的结构框 图如图1所示． 收稿日期：2008—12—25 作者简介：王妍萍(1973一)，女，副教授 联系方式：010 万方数据 北京服装学院学报(自然科学版) 2009照 匦亘HIT窿 删{ I L一一卜一一一一一一一一一 2系统硬件的设计与分析 采用AT89C52作为核心处理器．系统硬件总体设计如图2所示[1-5]． 2．1 CPU及外围电路的设计 AT89C52作为信息处理和控制单元，对采集的数字信号进行处理并输出控制高频电压． 控和串行EEPROM 096 可通过串行通信方式接El，共有4 bit，可以按(512×8)byte来放置数据． 2．2信号调理电路的设计 信号调理电路主要由温度传感器和放大器组成．本系统采用热电阻测温的方法，选用工 业用铂电阻PTl00为传感器．由于恒流源单臂桥非线性误差比恒压源单臂桥减少1倍，因此 本设计中采用恒流源供电。并采用三线制接法进行补偿．热电偶前置放大器选用ICL7650，它 是一种高增益、高共模抑制比和具有双端输入功能的运算放大器．各参数确定好后，检测到的 电压值Uo为：