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  • 2016-09-15 发布于重庆
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切削加工论文数控加工技术论文

切削加工论文数控加工技术论文 基于高速切削的模具加工研究 摘要:高速切削技术已经成为现代模具制造业发展的方向,对模具的加工工艺带来了重大的改变。本文重点研究了高速切削对模具粗糙度的影响,并探讨了适合模具加工的高速切削加工工艺及优化。   关键词:高速切削 模具 表面粗糙度 加工工艺   0 引言   近年来,在欧美等发达国家,高速切削加工技术得到了越来越广泛的应用。以模具加工为例,大量的高速切削机床正在逐步取代电加工设备,对模具型腔进行高效的精密加工。目前,在国内的模具制造加工,主要还是以普通机加工和电火花加工为主。工艺繁琐、效率低、周期长,在当今市场上产品更新换代日益加快的趋势下显得愈来愈力不从心。高速切削技术以其高速、高质、能直接加工淬硬钢的特点,在缩短模具制造周期并降低成本方面有着很光明的应用前景。   高速切削技术可以追溯到20世纪30年代德国Carl Salomon博士提出的高速切削理论。与传统切削相比,高速切削具有更高的切削速度和加工效率;并且加工后的表面质量高,可直接加工硬度达50-60HRC的淬硬材料以实现“以切代磨”。对比传统模具加工中的电火花加工,高速切削节省了电极设计加工的过程,加工精度显著提高,大幅度减少甚至取消了钳工的抛光量与打磨配研量,加工效率得到大幅度的提高。有统计证明:对于复杂程度一般的模具,高速切削至少可减少40%的加工周期甚至更多。即使对

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