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--物料清单BOM
BOM的英文全称为Bill of Material,中文翻译为BOM. 也称为“物料清单”或产品结构表、产品结构树,在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。BOM的分类包括,EBOM、PBOM、MBOM、CBOM等。企业中的BOM并不是独立存在的,需要与物料信息、工艺路线、工作中心等信息关联到一起。BOM是任何管理系统中基础中的基础,如果没有BOM,就无法制造出同样的产品,为此要想提高生产管理系统的效率,BOM的正确与否是十分重要的。
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ERP实施中的BOM
ERP除了从CAD获取产品结构信息外,还需要从CAPP获取一些简单的工艺信息。ERP需要这些信息的目的主要是为了编制作业计划。即M-BOM首先应用于编制计划,离不开时间概念,而E-BOM则无此需求。E-BOM通常仅限于图纸零件明细表出现的物料,说明图纸的层次和从属关系,做好技术文档管理,虽然也有指导采购和估算报价的功能,但主要是为了管理图纸。从E-BOM转换为M-BOM通常由PDM来完成,M-BOM不仅所有相关的物料都必须包括在内,而且必须按照实际的加工装配流程来描述。
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设计BOM向制造BOM转换时常见的问题 设计BOM里的一个零部件随着生产路线变化可能在制造BOM中存在几个对应的代码。
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关键字: BOM?
今天上午,听汪工讲CAD中的设计BOM和ERP中的BOM是有所不同的,引起了我的好奇心,以前主要接触的是ERP系统的BOM,对技术设计的BOM只是耳闻,并不是十分的清楚和理解,所以就查了下资料,做了下面笔记,谈了下认识:
ERP系统使用的物料清单,称为制造BOM(Manufacturing BOM,M-BOM),CAD生成的物料清单,称为设计BOM(Engineering BOM,E-BOM)。M-BOM是运行ERP系统不可缺少的管理文件,它是“时间坐标上的产品结构”的报表格式,或者说,是将制造业三项主要核心业务——销售-生产-供应的信息集成到一起的数据模型的报表格式。??? ??? M-BOM看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务联系起来的,主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划,把物料看成是计划的对象,库存的对象和成本的对象。因此,不仅所有相关的物料都必须包括在内,而且必须按照实际的加工装配流程来描述。??? ??? E-BOM通常仅限于图纸零件明细表出现的物料,说明图纸的层次和从属关系,做好技术文档管理,虽然也有指导采购和估算报价的功能,但主要是为了管理图纸,不需要考虑加工流程.二者首先在用途上有着根本的区别,见图1。
??? 以机器上的一件小轴为例,E-BOM一般只考虑图纸上有的物料,到此为止了。而M-BOM要考虑这根轴是怎样一步步做出来的,因此还要考虑轴的毛坯,以及毛坯所用的原材料。见图2。
??? 就是说,ERP除了从CAD获取产品结构信息外,还需要从CAPP获取一些简单的工艺信息,包括毛坯和材料定额,工艺路线的工序、设备(ERP统称为工作中心)、标准时间定额,使用的主要工具和工艺装备名称和代码。ERP需要这些信息的目的主要是为了编制作业计划。如果一个加工件可以有多种工艺路线,也要赋以不同代码加以说明,以便在编制计划出现能力冲突时考虑替代工艺;产量有增减时,也要采用不同的工艺。这里所说的“简单信息”是指不需要诸如在同一设备上每个工步的切削量,装卡方法等等详细的工艺说明。????
PLM中的BOM定义和BOM知识介绍关键字: BOM?视图?管理?
BOM是企业信息化建设的管理核心,是任何管理系统中的基础,是贯穿各信息系统的主线,BOM管理是企业技术管理信息化的主要内容,许多企业对BOM的认识不够,有些企业甚至在选型中连BOM是何含义都不理解,所以本文引用一些BOM定义资料进行总结,并结合笔者PLM实施实战经验,对BOM的定义及BOM有关的知识进行介绍。
一、??????? BOM的定义
狭义的BOM (Bill of Material)是指物料清单,从不同的系统来看,BOM的含义具有一定的差别。从研发人员来看,研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图,BOM是一种产品结构的技术描述文件,它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系,以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量,偏重于产品信息的汇总,如明细表;从工艺管理上看,BOM不是技术文件,而是计划文件或指导生产文件,包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。广义
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