毕业设计（论文）-活性石灰生产工艺设计.docVIP

活性石灰生产工艺设计 摘 要 活性石灰是一种优质轻烧石灰,它具有晶粒细小(0.1~3μm)、气孔率高（50%）、比表面积大1.5~2.0m2/kg）、体积密度小：1.5~1.7g/cm3）、活性度高≥300ml）、残余CO2含量≤2%）等优点。活性石灰主要主要作为炼钢用“造渣剂”，也广泛应用于湿法烟气脱硫、酸性工业废水处理等环境保护领域,以及轻质碳酸钙、电石、型煤粘合剂、环氧氯丙烷、烧结法氧化铝等化工生产过程。 本文主要进行了原料仓库设计、窑前上料系统设计、燃烧系统设计、出料系统设计、成品料仓及除尘系统设计。本次设计采用回转窑煅烧活性石灰，窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至235℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷；窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失，从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却；冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积小，密封性好，避免了热废气无组织排放，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。经过本次对活性石灰生产工艺进行优化设计，对活性石灰的生产据有重要意义。 关键词：活性石灰，回转窑，生产工艺  目 录 摘 要…………………………………………………………………………………I 1 绪论……………………………………………………………………