盾构机刀盘典型部位焊接过程的数值模拟和的研究.pdf

摘要 摘要 盾构机刀盘属于大型焊接结构，主要焊缝的数量可达上百处。焊缝开裂甚 至断裂是刀盘工作中的主要失效形式之一。焊缝处焊后残余应力以及变形情况 对刀盘的寿命以及结构稳定性有着很大影响。本文采用大型有限元分析软件 ANSYS对刀盘在实际工作中的受力情况进行了有限元仿真分析，发现刀盘与法 兰盘联接部位的焊缝及其周围承受应力最大，恰为刀盘事故分析报告中易出现 裂纹的位置。因此，本文将该部位选取为刀盘典型部位，并将该部位提取出来 并建立焊缝处多层多道焊的焊缝模型，基于有限元以及热弹塑性等相关理论模 拟了典型部位焊接过程，并得出了该典型部位温度场、应力场分布变化以及最终 的残余应力和变形情况。 针对二氧化碳气体保护焊多层多道焊接厚板的情况，本文采用双椭球热源 模型来模拟焊接过程的热能输入，模型不同位置的对流情况也分别作了讨论和 处理。仿真结果表明采用随着热源移动而逐段激活热源附近单元的单元生死技 术可以准确模拟实际焊接过程中焊缝逐步成型的过程。对有限元模型整体的温 度场分布和变化规律以及模型特定位置的热循环曲线变化情况进行了讨论和分 析。用直接耦合法将温度场结果作为力学分析的载荷，得出了模型纵向、横向 以及等效应力的应力循环曲线的变化规律以及模型最终的变形状况。论文研究 对盾构机刀盘的焊接工艺具有一定的指导意义。 关键词：刀盘典型部位：温度场；应力场；变形 论文类型： 应用研究 Abstract Abstract The cutterheadofshield ofhundredsof machine，consisting seams， welding to welded isoneofthe modes structure．Weldcrack failure belongs major large its and normalwork residualstressdistortiondistributedin during process．Welding these seamshavea influenceonthe lifeandstructural welding big fatigue stability ofthecutterhead．Theforce ofthecutterheadthenormal analysis during working condition iscompletedbytheANSYSfiniteelementsoftvvare．Thestress distributionofthesimulationresultshowsthemaximumstressdistributeonthe seamsandtheir oftheconnectionbetweenthe welding neighborhood regions part cutterheadandthe arethe that to fla