《五大手册综合运用》.pptVIP

第一部分 产品质量先期策划(APQP)(Rev.2) 第二部分生产件批准程序(PPAP) (Rev.4) 第三部分潜在失效模式及后果分析(FMEA)(Rev.4) 第四部分 制程统计控制(SPC) (Rev.2) 第五部分 测量系统分析(MSA) (Rev.3) 样件生产评审以达到： 保证产品符合规范 保证特殊特性给予特别注意 制订初始过程参数，和包装要求 将关注的问题，变差、费用影响传递给用户。 样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述 样件制造提供了评价产品的和服务能否满足用户愿望程度的机会 特殊特性 确定所有的尺寸 标识基准面/定位面 注意与顾客的系统兼容 确定产品功能、耐久性和外观规范 制定样本容量、频率和接受标准 按特殊特性要求 评审材料规范 保证通知到受影 响的部门 列出新设备、工装和设施清单和要求 列入进度表并监督实施进度，保证在试生产前 完成 编制特殊特性和数据点座 标值表，标志顾客规定的 符号 在所有传递的文件中使用 特殊特性符号 见附件 《特殊特性符号》 《特殊特性表》 列出清单，进入进度计划， 监督进度。 项目小组应评定设计的可行性，如是顾客设计的产品， 供方有义务对设计进行可行性