板式精馏塔设计计算.pptVIP

精馏塔的设计计算 第二节　板式精馏塔的工艺计算 第三节　板式塔主要尺寸的计算 第四节　塔的机械设计 ① 受液区和降液区 一般两区面积相等。 ②边缘区 　小塔： 　大塔： ③ 安定区： 入口安定区：因板上液面落差，减少漏液 出口安定区：避免夹带气泡的液体进入降液管 4、塔板及其布置 Wc Wd Ws lW r x 塔径小于0.9m时可用整块板； 塔径较大时，常采用分块式塔板。 5、筛孔、阀孔的尺寸和排列 （1）筛板塔 单流型弓形降液管塔板： ④ 有效传质区(开孔区)： Wc Wd Ws lW r x d0 t 筛孔直径 d0 : 3 ~ 8 mm 　　常用d0 : 3、3.5、6、8mm 孔中心距 t : 　　常压: t ＝(3~4) d0　取整。 　板厚：碳钢（3~ 4mm）、不锈钢2~ 4mm 。 孔气速： 孔数： d0 t 开孔率φ(常压): 通常为 0.10 ~ 0.14。 有效传质区内，常按正三角形排列。 选定do，计算得到Aa后，可确定孔数n，并核算开孔率? ； 画出塔板排孔图。 （2）浮阀塔 　浮阀型式：F1、V-4、V-6、十字架 　浮阀孔径 ：d0 =39 mm 排列方式：正三角形和等腰三角形 孔中心距 t : 正三角形排列时：75、100、125mm