5物流部仓库管理流程.doc

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5物流部仓库管理流程

一、目的 为规范物流部原料、成品、辅料的出入管理,使原料从生产加工、成品入库、出库一个规范的程序,及有相对准确的衔接,特制订本流程。 二、范围 适用于物流部相关部门。 三、物流部总体职责 1、物流部由原料库、五金库、油罐区、粕库、小包装仓库组成; 2、负责协调、处理公司与铁路汽运代理等有关部门之间的储运业务; 3、负责公司货物入库、储存、转运、移库、出库、装卸发运及后续管理工作; 4、负责安排粕库、油罐区的生产工作; 5、负责业务费用结算工作; 6、负责业务计划的制订及统计报表的汇总、核对及上报工作; 7、负责本部门员工的合理调配、培训、考核工作; 8、不断完善各岗位职责和操作流程,保证部门及公司工作健康良性发展; 9、协调配合公司其他部门开展工作。 四、产品分类 (1)过磅称重商品 1、辅料 辅料过磅商品主要是生产辅料:燃料溶剂、食品添加剂、脱色剂、助滤物、酸、碱、水处理剂、污水厂辅料、锅炉专用辅料、盐。 原料 原料全部为过磅商品,我司现有原料主要为菜籽。 3、产成品(副产品) 产成品(副产品)主要有四级菜油、一级菜油、、包装油、菜粕、废旧编织袋、皂角、脂肪酸。 (2)不需过磅称重商品 1、备品备件 辅料不需过磅商主要为备品备件、化验用品等。 五、仓库管理流程图目录 原料库 1.1 原材料入库流程 1.1.1车运包装菜籽入库流程图 1.2 原材料出库流程 二、粕库 2.1 粕入库流程 2.2粕出库流程 三、小包装仓库 3.1 包装油入库流程 3.2 包装油出库流程 四、五金库 4.1 辅料入库流程 4.2辅料出库流程 五、罐区 5.1 散油生产入库 5.2 散油生产出库 5.3 散油发车 5.5 散油收车入库 一、原料库 1.1原料入库流程图 1.1.1车运包装菜籽入库流程图 部门名称 物流部 流程名称 车运包装菜籽入库流程 编号 任务概要 部门 财务部 综合管理部 品控部 采购部 物流部 节点 A B C D E 1 2 3 4 5 4 6 7 8 9 10 11 8 12 负责人 责人  签发人 签发日期 说明: 1、客户车辆按到达的先后秩序在保安室领取号牌,责任人综合管理部。 2、客户车辆按号牌顺序至初检区初检,责任人品控部,单据《初检单》。 3、初检结果出来后,客户车辆凭《初检单》进厂过磅,责任人财务部。 4、车辆过磅后保安根据原料初检水份指引车辆进平房仓或投料口(责任人综合管理部)卸货;车辆到达卸货区后,原料保管员接《初检单》,理货员安排卸货、清点件数,责任人理货员,单据《原料入库接收单》;扦样员进行复检抽样、封样,如扦样过程中出现严重质量问题,则停止卸货,交相关部门处理,责任人:物流部。 5、样品送品控部检验,送检责任人综合管理部,单据《原料入库接收单》。 6、司机凭《原料入库接收单》过磅,司磅过磅后,在《菜籽收购凭单》皮重栏、净重栏填写相应的数据(责任人司磅员),将磅单和《菜籽收购凭单》一并交司机出厂。责任人司磅员,单据《菜籽收购凭单》、《磅单》。 7、卸货完毕后,理货员在《原料入库接收单》上填写入库件数等信息,交司机,责任人理货员,单据《原料入库接收单》。 8、编制相应的原料进销存报表,责任人统计。 相关表格: 初检单(见品控部) 原料入库接收单 贵州康星油脂(集团)有限公司 原料入库接收单 序牌号: 日期   车号   件数   存放地点   退回   扣重(Kg)   备注   保管员: 扦样: 货主: 菜籽收购凭单(见采购部) 磅单(见财务部) 财务部 综合管理部 品控部 采购部 物流部 A B C D E 1.2原料出库流程 表单: 部门名称 物流部 流程名称 原料出库流程图 编号 任务概要 部门 财务部 综合管理部 品控部 生产部 物流部 节点 A B C D 1 2 1 2 3 3 4 4 5 6 7 负责人 责人  签发人 签发日期 说明: 1、生产部下达生产计划,责任人生产部,单据《加工计划表》。 2、品控部根据生产需要,确定原料,责任人品控部。 3、原则上按照先进先出的原则投料,如出现库存原料出现升温现象则先投高温点。责任人原料库、立筒仓。 3、榨油厂生产,责任人生产部。 4、办理出库手续,编制相应的原料进销存报表,责任人统计。 相关表单: 1、加工计划表(见生产部) 二、粕库 2. 1成品粕入库流程图 部门名称 物流部 流程名称 成品粕入库流程 编号 任务概要 部门 财务部 综合管理部

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