一级油气分离器.docVIP

绪 论 0.1 实训介绍 生产实习目的是： 实习过程中大家对以下几个方面进行学习：了解化工设备制造生产中的主要工装设备；对化工设备的典型零件制造工艺过程做较深入地分析；了解主要化工设备的结构和装配过程；获取化工设备生产中的检验知识，了解生产过程中的质量保证体系和全面质量管理；收集化工设备制造的组织方式及技术管理资料；了解工厂的技术改造、革新和新工艺及计算机或数控设备在生产中的使用情况；培养运用基础课和技术基础课知识去解决生产问题的能力，建立初步的工程技术观点。 在现场实习过程中，主要对其下料车间、预制车间、组装车间、球容车间、机加及无损检测等车间进行实习。 图0-1 实习车间实景 组装车间：对设备零件进行组对、焊接、检验、制造出合格的化工设备产品的地方。主要了解：组对所需工装设备；装配单元划分方法；组对精度的调整、测量；各种焊接方法和设备，所适合的材料，焊接位置，保护焊缝熔池的方法；焊缝及近缝区缺陷的种类，产生的原因、预防和消除的办法；化工设备压力试验的目的、种类、试压装置、步骤及注意事项。 无损检测室：对化工设备的制造全过程进行无损检测，以便发现缺陷及时返修，检验通过的母材或零部件可以进入下一工序，检测通过的设备准备包装出厂。 0.2大庆油田建设集团有限责任公司建材公司石油石化设备厂 大庆油田建设集团有限责任公司建材公司石油石化设备厂，始建于一九六三年，是随着大庆油田开发建设逐步发展起来的石油化工容器、油田专用设备的专业制造厂，其技术水平、制造能力、生产规模在全国石油系统居于前列。全厂占地面积36万平方米，主要生产厂房5.5万平方米，主要生产设备200多台，年处理钢材量1万多吨。其中化工容器生产厂房12000平方米，油田专用容器生产厂房18000平方米，球片、封头生产厂房9000平方米，锅炉生产厂房3000平方米，彩板H型钢生产线2条，厂房面积4000平方米，全封闭无损检测室900平方米。固定资产净值10560万元，钢材处理能力20000吨/年，产值超亿元。40多年来，生产压力容器13000余台，遍布各大油田。 图0-2实习工厂办公大楼 大庆油田建设集团有限责任公司建材公司石油石化设备厂现有职工524人，其中具有高级技术职称的4人，具有中级技术职称的40人，具有初级技术职称的38人，高级技师6人，技师12人，欧共体焊接工程师1人，ISO9000质量管理体系国家注册审核员1人。现持有国家质量监督检验检疫总局颁发的AR1级压力容器制造许可证（含球片压制）、美国机械工程师协会压力容器建造“U”钢印资质；压力管道元件制造单位安全注册证书（国家A级）；通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心GB/T9001-2000质量管理体系认证；并成为中国机械工程学会压力容器分会成员单位和中国能源一号网成员单位。石油石化设备厂现持有国家质量监督局颁发的A1、A2、A3级压力容器制造安装许可证（含球片压制）；压力管道元件制造单位安全注册证书（A级）；GA1、GB2、GC1级压力管道安装许可证；美国机械工程师协会颁发压力容器U钢印认证资质；国家核安全局颁发的民用核承压设备Ⅱ、Ⅲ级制造许可证；黑龙江省质量监督局颁发的D级锅炉制造许可证；D1级散装锅炉安装许可证；中国方圆标志认证委员会质量认证中心颁发的GB/TI9002质量体系认证证书；国家建筑施工企业壹级资质；银行企业信誉评定AA级。 大庆油田建设集团有限责任公司建材公司石油石化设备厂工装设备先进，建成了具有国内领先水平的容器筒体自动焊接生产线，X射线计算机实时成像检测系统，应用了数控切割、管-管板全自动氩弧焊、窄坡口埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和X光底片自动冲洗等先进的技术装备，自行设计制造了1200吨压力机，购置了2400吨压力机，大型封头一次整体压制成型，采用进口大型滚板机和剪板机,强化了中、厚板的制造技术，为保证各类压力容器的制造质量创造了优越的条件。主营业务或产品有：锅炉、压力容器、压力管道元件、核承压设备、钢结构、彩钢板、球片、封头、机加产品制造等。 石油石化设备厂工装设备精良，工艺先进，主要生产设备259台，设备新度系数0.66，总功率11025千瓦，建成了国内领先水平的容器筒体自动焊接生产线，计算机实时成像检测系统，应用了数控切割、管-管板全自动氩弧焊、窄坡口埋弧自动焊等先进的技术装备，拥有1200吨、2400吨压力机，大型封头一次整体压制成型，采用了进口的大型滚板机、剪板机、数控切割机等。使钢板的剪切能力达40mm、火焰切割160mm、滚制厚度能力达到3mx80mm，强化了中、厚板产品的制造能力。2007年6月石油石化设备厂将新购进的山西长治生产的滚板机安装完毕，冷滚制厚度能力提高到3200mx160mm热滚制厚度能力达到2500mx200mm，强化了厚板产品的制造能力。有完善的热