大宗原材料物资管理程序.pdfVIP

文件编码：QJ/II-A-508-14 第 1 页 共 7 页 大宗原材料仓库物资管理程序 1 范围 本程序规定了对原盐、石灰石、无烟煤、纯碱包装物的检验、入库、保 管、盘库、装卸、搬运和出库等管理工作的控制方法，确保仓库物资的管理 工作能够在保证质量和安全储存的前提下严格按要求进行。 本程序适用于对原盐、石灰石、无烟煤、纯碱包装物从入库仓储到出库 的全过程控制与管理。 2 相关文件 QJ/ Ⅱ-A-512- 20 消防安全管理程序 QJ/ Ⅱ-A-503-010 盘存管理程序 3 定义和缩略语 大宗原材料指原盐、石灰石、无烟煤 包装物指纯碱包装物 4 职责 4.1 生产部负责大宗原材料和包装物的验证、入库、储存的管理工作。 4.2 经济运行部负责大宗原材料及包装物仓储的监督管理和组织定期、不定期 盘库，负责大宗原材料领用的分摊计算。 4.3 质监部负责大宗原材料及包装物的取样和检验。 4.4 供销部负责大宗原材料的入库手续办理。 4.5 财务部负责大宗原材料采购成本的核算、仓库出入库数量的核对及支付货 款的工作。 4.6 环境安全部负责仓库消防安全器具的管理。 4.7 铁运处负责原盐、石灰石、无烟煤接卸以及盘存前的平整货场。 4.8 仪表车间负责进、出库计量器具的检修和维护，出具计量及现场盘存数据。 5 管理内容和方法 5.1 仓库物资入库管理 汽运大宗原材料入库流程：见附录 1 5.1.1 原盐到货时，执行收盐工作流程 （见附录2 ），原盐收盐岗位应履行 《盐 水车间收盐岗位工作职责》，记录 《原盐收货统计台帐》。质量监督部进行现 场取样，之后送至原材料检验中心进行质量检验，出具检验报告。对检验不 合格的，由供销部负责按照 《原材料质量奖罚标准》执行处罚。收盐岗位放 文件编码：QJ/II-A-508-14 第 2 页 共 7 页 行后，铁运处组织卸车。 5.1.2 石灰石到货时，执行 《石灰石、白煤货场收货及倒运流程》（见附录 3 ） 石灰石收货岗位根据 《石灰石外观检验标准》进行外观检验，在《青岛碱业 股份有限公司收货计量单》上盖章确认，标注外观检验处理结果，记录在 《石 灰石收货统计台帐》上。《青岛碱业股份有限公司收货计量单》一式两份，同 时质量监督部进行取样和质量检验，出具检验报告。对检验不合格的，由供 销部负责按照 《原材料质量奖罚标准》执行处罚。收石岗位放行后，铁运处 组织卸车。 5.1.3 火车运石灰石到货后，铁运处通知石灰车间，并将货车大票交由石灰车 间，石灰车间当班值班长及收石岗位人员应到现场查看外观质量，检验合格 后，铁运处方能组织卸车，否则不予卸车，通知供销部和生产部，现场处理 后，再予卸车。 5.1.4 无烟煤到货时，收货岗位进行外观检验，收煤岗位放行后，铁运处组织 卸车，以发货单位计量重量数办理入库手续。 5.1.5 火车运石灰石及白煤外观检验合格后即可卸车，卸车后通知质量监督部 取样检验并出具质量报告单。 5.1.6 包装物到达包装物仓库时，成品车间对包装物的数量、规格、批号、及 唛头是否清晰进行检验，合格后，在供方送货单上签字，确认收货，同时告 知质量监督部到库检验，在质量监督部出具“包装物质量检验单”后，填写“包 装物进货质量验证记录” 。质监部按规定进行质量检验，凡是验证和检验合格 的，供销部开具“材料入库单”，不合格的整批退货。 5.1.7 供货单位按期到收货岗位核对发货数与收货数，确认无误后，收货岗位 开具 “收货单”，上述双方签字确认。 5.1.8 供货单位以 “收货单”为依据回自己单位开具发票送至供销部. 供销部 依据发票开具 “材料入库单”，经收货岗位确认签字后，连同发票等资料交予 财务部。财务部定期到收货岗位核对收货数量。 5.2 仓库物资的保管 5.2.1 大宗原材料应分类存放，在条件允许的情况下，应按 “先进先出”原则 进行。质量差异较大的应分类存放，以便于掺混出质量较稳定的原材料。 5.2.2 大宗原材料在仓储过程中，如发现有杂物，由保管员负责及时清除，仓 库保管员若无力清除，联系生产部组织清除。 文件编码：QJ/II-A-508-14 第 3 页 共 7 页 5.2.3 原材