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E可见光（Visible light）,波长为400—760 nm　　紫外线（UV）用于工业生产，一般使用的是长波UV（UV—A）。紫外线固化原理：　　紫外线光（UV）固化是利用光引发剂（光敏剂）的感光性、在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应达到固化的目的。紫外灯的红外辐射的处理方法　　紫外线高压汞灯将60%的总功率转变为红外辐射，灯管表面温度可升到700-800℃。为了避免材质过热，紫外光固化装置中采用高功率灯和多灯系统受到重视，因此装置中一般要采取多种措施来冷却灯管、反射灯罩以及基材。在用于光固化涂料时，要设法调节好温度，一方面要避免材质过热，另一方面又要使涂层温度有所升高，升高温度有利于固化反应。现常用办法有三种，其一、风冷却，这种方法是现今应用最多的方法，成本较低；其二、水冷却，在灯管外加装水套，该方法效果好，但成本较高；其三、加装光学片，将红外辐射与固化物隔离，适用于易变形产品。 反射灯罩的作用　　加装反射灯罩，可充分利用UV灯的强度到固化物件表面，反射罩的反光效果，直接影响产品的质量,瑞昌UV变压器公司所生产的反射罩内部加装进口铝合金全镜面反光片，比普通反光片反光效果要提高40-50%，能将UV灯95%以上的UV光反射到产品表面，提高工作效率。 影响紫外辐射深层固化的几个因素　　UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，这些单体基因开始连锁反应生成聚合体固体离分子，一个完整的固化过程结束。下面谈谈影响其深层固化的几个因素。　　一、 紫外光能量的影响　　紫外辐射的深层固化，主要条件是分子必须吸收具有足够能量的光量子后成为激发分子，分解成自由基或是离子，使不饱和有机物进行聚合、接枝、交联等化学反应，达到固化的目的。　　其中供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量 如：　　　1、 已知光引发剂需要的紫外光能量为确保彻底固化，供给的能量科学合理地大于其所需的能量属正常。　　　2、 不知光引发剂需要的紫外光能量，盲目地超量供给，这种做法不仅浪费能源，还会引起过量固化的　　　　　负效应，如爆聚、反固化反应等。　　　3、 紫外光能量不足时，则紫外光的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。　　二、 UV涂层厚薄的影响　　UV涂层的厚薄对紫外固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV涂料的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，导致基材变形；涂层过薄，会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。　　三、 固化距离的影响　　紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。　　四、 固化速度的影响　　根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干；运行速度慢，基材表面会老化。　　五、 工作环境的影响　　UV涂料因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。 　　综上所述：在实践过程中，应不断总结经验，根据实际情况灵活掌握，使其具有较好的印刷适性。产品故障原因 故障现象 可能原因 处理办法 1 UV灯不亮或自熄 1．UV灯老化2．风冷不够3．电源电压低于10% 更换UV灯疏通风管、清理风机风轮杂物提高电压 2 UV灯亮度不足 紫外灯老化 更换UV灯 3 UV涂料固化不完全或完全不干 1．灯管功率密度小2．UV涂料光引发剂不足3．固化时间短或环境温度低4．灯与物件距离太远 更换大功率UV灯管换UV涂料加长固化时间提高环境温度调整距离 4 新灯启动不亮或闪烁不定 灯管电压过高与变压器不匹配 测量灯管功率与相关参数 5 灯管使用变形 设备风冷不好，表面温度过高 加大设备风冷系统 6 炸灯 1．灯管工作电流过高2．灯表面有污物或在高温溅上污物3．虚接4．短路5．电源电压不匹配 更换灯管注意灯管表面清洁重新接好；重新接好；重新选择正确电压 7 变压器温度高 1．电源电压高于10%2．机器周围通风差 降低机器输入电压，加强通风清理疏通机器周围环境 8 灯脖子炸坏 电流过高或灯头虚接 更换灯管 9 灯头炸掉或溶化