挤压丝锥文献综述PPT.pptVIP

01 2012年01月 挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种螺纹刀具。 挤压丝锥 Welcome Welcome Welcome Welcome Welcome Welcome Welcome 什么是挤压丝锥？ 挤压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种螺纹刀具。 01 应用背景 02 结构 03 工况 需求分析 特点优势 发展历程 结构作用 选用 受力分析 改善性设计 目录 产品性能要求 加工安全性 快速性 广泛性 螺纹工序的生产效率要求不断提高。 往往处于最后一道工序，一旦报废，经济损失较大。 重要的螺纹连接对加工精度、表面粗糙度等都有较高的要求。 螺纹连接是机械中最常见的一种连接方式。 1.1需求背景 用挤压丝锥攻丝，没有切屑留在螺纹孔内，所以丝锥不会发生崩刃，由于没有容屑槽，丝锥强度大大提高。 力学 性能 洁净 无屑 无扩孔 适用 广泛 适用于电器等行业中，可避免电器产品中留有切屑而造成放电、击穿等质量事故。对需镀层的螺纹也特别适合。 表面冷硬层厚度增加0.15-0.3mm，螺纹平均显微硬度提高20-30%，抗拉强度提高20-30%，抗剪强度提高5-10%。 用挤压丝锥攻丝，不会出现丝锥偏摆，因此不会出现螺孔扩大现象。 适用于塑形好的材料，如紫铜、纯铁、铝锌及其合金，低碳钢等。也能加工高强度材料及调制钢。 1.2挤压丝锥的特点 挤压丝锥发明 1936 我国开始研制 1960s 系列化 1980s 借助CAD改进设计 2000s 1.3挤压丝锥的发展过程 结构 挤压丝锥包括工作部分L1和夹持部分，工作部分又分为挤压锥部l5和校正部分。挤压锥部制成带有一定锥角φ的锥形。 2.1挤压丝锥的结构 结构 挤压丝锥是根据非圆形理论来设计螺纹齿形的，工作部分采用多棱形结构。 2.1挤压丝锥的结构 选用适当的切削液。 螺孔精度要求越高，挤压速度越慢。 按塑性区分被加工材料。 02 孔径 01 选型 04 切削液 03 进给速度 2.1挤压丝锥的选用 在III阶段中，随着挤压丝锥的导出，参与校正的挤压丝锥棱齿不断减少，扭矩值不断降低。 3 在阶段I中，挤压丝锥棱齿不断对工件进行挤压，工件金属塑性变形持续发生，整个阶段的扭矩持续增加; 1 在II阶段，同时存在挤压作用及校正作用，该阶段的扭矩先增加后减小; 2 3.1工况分析 力学 模型 对每一个阶段进行受力情况分析、接触角及接触弧长分析，进而推导出整个成形过程扭矩力学模型及扭矩最大值公式： 优化 01 02 05 06 知识库 结构尺寸 热处理 表面处理 03 有限元仿真 04 多次低速进给 3.2改进性方案 01 2012年01月 谢谢 Thanks Thanks Thanks Thanks Thanks Thanks Thanks 02底径尺寸的确定 螺纹M2.6 02底径尺寸的确定 返回 应变 应力 温度