xxxxxxx进口初期支护背后脱空整改方案140111.docVIP

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xxxxxxx进口初期支护背后脱空整改方案140111

新建西安至成都铁路西安至江油段(陕西境内) 站前工程xxxx标段 xxxxx进口 背后脱空整改方案日 一、初期支护脱空情况 1 二、处理方案 1 1、打设注浆孔 1 2、埋设注浆管 3 3、浆液配置 3 4、注浆记录 3 三、质量要求 3 四、安全、文明施工注意事项 4 五、安全、质量及环境保护措施 4 六、下一步隧道工程质量控制措施 5 附:漆树坝隧道进口初期支护背后脱空整改计划 5 xxxxx道进口初期支护脱空整改方案 脱空情况 4年1月7日,铁道部工程质量安全监督总站对漆树坝隧道进口初期支护和二次衬砌质量进行钻芯抽检,发现隧道支护存在脱空现象,现场破解后具体如下: ①gk290+140.5下台阶左侧()宽度cm,高度cm,深度cm; ②Dgk290+129下台阶右侧()宽度cm,高度cm,深度cm; ③gk290+140.5下台阶右侧()宽度cm,高度cm,深度cm。 gk290+129下台阶右侧脱空,开窗破解后为宽度cm,高度cm,深度cm,无其他方向延伸的空腔,大小即空腔范围,所以此处采用同级砼喷射饱满即可。 gk290+140.5下台阶左侧gk290+140.5下台阶右侧采用同级回填空腔和开窗破解处,再如下: 处进行标记50mm孔二个,孔位上下布置,一个为注浆孔,一个为排气孔,以位置见下图: Dgk290+140.5下台阶左侧边墙背后脱空注浆孔 Dgk290+140.5下台阶右侧侧边墙背后脱空注浆孔 注:图中虚线部分为脱空部分。 部分为开窗破解位置,已经封闭。 在钻好的孔内安设φ42mm的钢管,在钢管四周采用高标号砂浆封堵,在管口安装止浆伐,避免漏浆。当有超挖时注浆管适当加长,注浆管迎水面与围岩密贴。 3、浆液配置 ①水泥浆由普通硅酸盐水泥和水搅拌而成。 ②灌注浆液 注浆管与注浆机连接好后,排除管内空气,调整好注浆压力,启动注浆机开始注浆,注浆应在距封闭成交底内容:a,注浆终压力0.5MPa。注浆时,随时观测压力和流量变化。当压力逐渐上升,流量逐渐减少,注浆压力达到终压时,稳定3min,可结束本次注浆。 ③堵孔 注浆完毕后,用棉纱封堵注浆管,以防止浆液从管内溢出。 ④监控量测 注浆过程中测量人员使用全站仪对净空变化加强监控,防止一次性注浆过快过大导致钢架变形,同样注浆结束后,使用全站仪加强对初支变形监控量测。 4、注浆记录 注浆过程中做好施工记录,施工记录包括浆液配合比、注浆压力、注浆量等。 三、质量要求 1、主控项目 ① 浆液配合比应符合设计要求。 ② 初支背后脱空注浆应保证回填密实。 2、一般项目 ① 注浆压力、注浆量应符合要求。 ② 注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合要求。 ③ 注浆范围符合要求。 四、安全、文明施工注意事项 1、安全注意事项 ① 施工中,应定期检查电源线路和注浆设备的电器部件,确保用电安全。 ② 经常检查和清洗注浆管,防止堵塞,发现问题,应及时处理。 ③ 注浆平台安置平稳,洞内车辆通过支架时,必须慢行,并有专人指挥,防止撞击支架。 ④ 注浆作业时,作业人员应使用防尘用具和胶皮手套。 ⑤ 当泵压出现异常增高,应立刻停机,排除故障后方可使用。 ⑥ 注浆管连接必须牢固,接头设置连环扣,防止注浆管接头脱落伤人。 2、文明施工注意事项 ① 应优先选用对环境影响小的浆液。 ② 应采取有效措施防止浆液遗洒。 ③ 浆液的配制量应计算准确,随拌随用,剩余的浆液不得随意泼洒。 五、安全、质量及环境保护措施 1、钻孔应严格按所给出的孔位进行。钻孔过程中经常性观察造孔走向,当发现有较大偏差时应及时进行纠正。 2、在平台上钻孔时应先检查平台的刚度和稳定性,确保无任何安全隐患时方可在平台上施钻。当钻孔高度过高时应做好安全防护措施。 3、注浆时严格按注浆配合比施工。并根据注浆结束条件适时结束注浆作业。注浆过程中及时、完整地填写注浆记录。 4、注浆时注意观察喷射混凝土表面裂隙的发展情况,并采取措施确保注浆效果。 5、施工时应佩戴好安全防护用品,并设置专职安全员随时观察围岩变形情况。 6、排水管道埋设时应牢牢固定在凹槽内侧,管道与出水口处应连接良好,并采用膨胀快硬水泥进行封堵。 7、注浆作业完成后应及时对场地进行清理。所使用的机械设备按要求归位,以满足文明施工的要求。 六、下一步初期支护质量控制措施 此类事件再次发生,强化初期支护施工质量,避免初期支护背后脱空现象,特制定以下措施。 目前未衬砌段落初期支护每隔m,采用风钻钻孔,判断是否存在初期支护背后脱空现象,如存在则立即注浆回填密实。组织相关技术人员和作业工人进行培训教育,事件再次发生。加强隧道隐蔽工程质量控制,施工过程旁站和工区巡检力度,管理人员作业人员的质量责任,各级参建人员的质量意识 5、加强混凝土工程质量控制,制定混凝土工程实体质量检测计划,定期落实对隧道工程

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