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如东天楹环保能源有限公司 生活垃圾焚烧发电二期工程 保温作业指导书 编制: 审核: 批准: 江苏华能建设工程集团有限公司 如东项目部 2012.8.1 目 录 概述 编制依据 作业条件 机具工器具配备 劳动力组织 施工流程及施工工艺 质量标准 8安全文明施工措施 1、概述 本工程为如东天楹垃圾焚烧发电二期工程，本工程保温范围包括锅炉本体、设备及附属管道保温，烟气系统保温，汽机本体及工艺管道保温。保温材料均采用硅酸铝纤维甩丝毯保温，其中矩形截面的烟道保温层采用厚度为0.7mm的白灰色压型板；一、二次热风道保护层采用厚度为0.7mm的镀锌压型板；管道的保护层采用厚度为0.5～0.7的镀锌白铁皮。 2、编制依据 2.1. 锅炉厂及设计院图纸 2.2. 引用技术规范及标准: 2.2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.2.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004。 2.2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009 2.2.4 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-92 3、作业条件 3.1. 本系统保温工作量较大，在开工前将各种规格的材料进行全面、细致的统计； 3.2. 设备、管道安装结束，严密性试验合格，经中间工序交接后，方可进行焊口保温，当需保温的设备、管道壁厚等于或小于4mm时，保温支撑铁件的焊接固定应在严密性试验前进行； 3.3. 施工用机具已布置到位，且性能良好； 3.4. 施工劳动力已组织，满足施工需要； 4、施工机具配备 序号 机械名称 数量 1 铲车 1辆 2 手拉车 1辆 3 砂轮切割机 1台 4 卷扬机 2台 5 电钻 10把 6 剪板机 1台 7 手动拉铆枪 8把 8 电源拖线板 8个 9 电焊机 2台 10 磨光机 2台 11 其它工具 若干 5、劳动力组织 序号 人员工种 人员数量 1 施工负责人 1人 2 电工 1人 3 焊工 2人 4 保温工 30人 5 架子工 10人 6、施工流程及施工工艺 1、施工流程 保温外表面清理—角钢等保温铁件下料、制作—垂直角钢、保温钩钉等焊接、安装—主保温层敷设—外保护层安装—整体验收 2、施工工艺 2.1设备及管道保温方法和操作工艺： （1）设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温与连接管的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围做好防水处理。 （2）管道蠕胀测点、流量测量装置、阀门、法兰、堵板补偿器等处的保温做成可以拆卸式结构，以满足运行检查和检修需要，其中所有需要保温的阀门都应按各种阀门的外形和保温厚度制作成特殊的可卸式阀门套，阀门套外壁涂刷新建电厂管道漆色规定的油漆颜色，色彩在原有基础上再作改进。 （3）垂直管道和设备为支承保温层重量，防止在运行中脱节，其承重托架的间距：设备或平壁为1.5～2m，高温管道为2～3m,中低温管道为3～5m,其宽度比主保温层厚度小10mm，当管子不准焊接时，可采用夹环或按设备技术文件进行。 （4）大型设备和直径大于600mm的管道必须焊接φ4～6mm的钩钉，钩钉间距为200～300mm,对于卧式圆罐的上半部及设备可放宽至400～500mm，圆罐的封头钩钉间距减小至150～250mm,并成辐射状布置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加，并注意不得妨碍维护和检修，当壁厚等于或者小于4mm时，钩钉焊接固定在设备和管道严密性实验前，当不准焊接时可按设备技术文件规定进行。 （5）当保温层厚度大于100mm时，采用分层保温；分层保温时。一层错缝、多层压缝、层间和缝间不得有空隙。 （6）用硬质材料保温的介质温度为350℃以上的水平管道，每层3～4m左右留一道膨胀缝，缝宽为20～30mm,并用硅酸铝纤维填塞，垂直管道的膨胀缝设在托架下面，缝宽为5～10mm,保护层为金属护壳时，在膨胀缝附近将轴向搭接尺寸放大至75～150mm,其中一端用自攻螺丝固定。 （7）用硬质材料保温的高温管道弯头两端应留出20～25mm, 用硅酸铝纤维填塞。 （8）法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆除螺栓为准，一般为螺栓长度加20～30mm。 （9）管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。 （10）两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温层之间留出10～20mm的间隙。 (11)高温蒸汽管道的蠕胀测点处，保温层应留有200mm的间隙，间隙采用硅酸铝纤维填满。 （12）主