钢筋笼加工及安装作业指导书(修改意见).docVIP

钻孔桩钢筋笼加工及安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于钻孔桩钢筋笼加工、运输、安装等操作工序作业指导。 二、施工流程 钢筋笼制作安装施工工艺流程图详见图1 三、验收标准 表1钢筋加工允许偏差和检验方法钢筋笼有弯起钢筋吗？箍筋内净尺寸有办法量吗？平常有控制吗？建议把受力钢筋全长项目放到成品检查项目中 序号 名 称 允许偏差（mm） 检验方法 1 受力钢筋的全长 ±10 尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20 3 箍筋内净尺寸 ±3 表2 钢筋电弧焊接使用电焊条建议本表放到工艺操作的钢筋焊接内容中 项次 钢筋级别 搭接焊帮条焊 熔槽帮条焊 1 I级 结421 结426 2 II级 结502 结506 结556 3 Ⅲ？II级 结606 结606 表3 钢筋笼骨架允许偏差和检验方法钢筋骨架直径有没有检查频率？ 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±100 尺量检查 2 钢筋骨架直径 ±20 3 主钢筋间距 ±0.5d 尺量检查不少于5处 4 加强箍间距 ±20 5 箍筋间距或螺旋筋间距 ±20 6 钢筋骨架垂直度 骨架长度1% 吊线尺量检查 图1 钢筋笼制作安装施工工艺流程建议把箍筋调直放到箍筋绑扎的右侧，原材料进场存放删掉。这里有个问题需要弄清楚：钢筋笼到底是分节运输还是整个钢筋笼成型后再运输？桩基长度较长时应为后者，则流程图应调整，包括后面的工艺操作相应内容。 合格 四、钢筋储存不要这项 根据钻孔桩钢筋笼使用钢筋规格，以及场地实际情况、钢材进场计划、进场数量、施工使用数量进度规划钢筋储存场地，并且用砖砌筑存放平台，平台高度为0.3m，平台宽度0.3m，平台间隔距离、长度等根据盘圆和HRB钢筋定尺长度确定(定尺长度为12米)。 钢筋原材料场地如果设计有钢筋存放棚，即在棚内分类存放；如果没有设计存放棚，需采用帆布进行遮盖，并且采取措施保证帆布遮盖面不积水、不被大分刮起。 五、作业准备 1.钢筋加工前，操作人员需接受工区项目组织的操作技能、安全教育培训，培训合格后，方可上岗作业。尤其对有要求的特殊工种（如电焊工）培训，必须经考核合格后，必须持证上岗作业。 2.钢筋加工前必须准备足够数量、符合要求的钢筋。具体材料的种类、材质、数量、长度、技术要求等需按照工区工程管理部现场技术主管的技术交底进行现场核对，并认真学习交底意图。所有材料在使用前，经工区工地试验室检查、检测确认，由现场负责技术的技术主管交底确认合格后，方可使用。 3.根据钢筋加工的要求，准备满足要求的设备，如钢筋切断机、切割锯、气体保护焊机、氧气瓶、乙炔瓶、喷枪、钢筋加工胎具等。 六、工艺操作本节应与流程图相对应，尽量按流程图的顺序和步骤进行编写 钢筋下料 桩基钢筋笼加工制作前，首先要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。 1.钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 2.钢筋应平直，无局部弯曲，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 3.钢筋调直，用。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。?d(d为钢筋直径)。 5.钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，若设计未作规定时，可以参照表2选用。 6.钢筋接头应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定： 在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋不得超过一个接头。 注：两焊接接头之间的净距离在钢筋直径的35倍范围且小于500mm以内，视为“同一截面”。 7.焊接时，对施焊场地均应有适当防风、雨、严寒设施，环境温度在5℃－20℃，施焊时应采取技术措施，低于－20℃时，不得进行施焊。 钢筋笼骨架焊接 1.模具加工（见附图）建议用照片体现，后面附图看不出道道。 为确保钢筋笼工程质量和施工现场的标准化、程序化；钢筋加工场采用钢筋笼模具加工。 模具台座，底座采用普通14a槽钢，A、B立柱采用∠100，在A柱后面用∠75与底座横向槽钢进行焊接加固（根据场地取舍），A立柱直接焊接在底座横向槽钢上，B立柱与底部槽钢进行栓接（或螺丝连接），使B立柱活动，使其能在横向槽钢上180°转动，在A、B立柱上焊接如图的N5φ10钢筋，底座槽钢长度为2