四大管道(新版)焊接作业指导书.docVIP

1;工程概况 四大管道部分包括主蒸汽管道，高压给水管道，再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道及高、低压旁路管道，是连接锅炉部分和汽机部分的通道，是最重要的管道之一，也是整台机组的大动脉。为了确保焊接施工质量，不影响机组的正常和稳定运行，特制定本作业指导书，以指导施工生产。 四大管道焊接工程一览表 序号 部件名称 材 质 规 格 焊口数 焊 材 1 主蒸汽管道 SA-335P91 Φ335×31 11 ER90S-B9、E9015-B9 主蒸汽管道 SA-335P91 Φ450×41 11 ER90S-B9、E9015-B9 2 再热热段管道 SA-335P22 Φ769×35 10 TIG-R40、R407 再热热段管道 SA-335P22 Φ557.6×24.8 10 TIG-R40、R407 3 再热冷段管道 A672B70CL32 Φ812×18.5 16 TIG-J50、J507 再热冷段管道 A672B70CL32 Φ711×18.5 1 TIG-J50、J507 4 主给水管道 15NiCuMoNb5 Φ355.6×25 65 ER80S-G、E9018-G 主给水管道 15NiCuMoNb5 Φ224.5×20 34 ER80S-G、E9018-G 5 高压旁路 SA-335P91 Φ335×31 3 ER90S-B9、E9015-B9 高压旁路 A672B70CL32 Φ558×16 3 TIG-J50、J507 6 低压旁路 SA-335P22 Φ557.6×24.8 2 TIG-R40、R407 低压旁路 Q235-B Φ820×9 4 TIG-J50、J507 低压旁路 Q235-B Φ630×7 8 TIG-J50、J507 2;编制依据 2.1;《技术规》DL——2004 2.2;《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇 2.3《焊工技术考核规程》DL/T679——1999 2.4《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2.5;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002； 2.6;焊接施工组织设计 2.安装图2.8;《电力建设安全施工管理规定》 2.焊接工艺评定。 3.2;人员的职责，前技术人员对人员进行全面细致地技术交底，让施特点、施方法、注意事项都明确无误交底完毕施人员和技术人员双方在技术交底卡上签字认可。 4.1.1;所使用的焊接材料应有生产厂家的质量合格证书。 4.1.2;焊条规格可选用φ2.5㎜、φ3.2㎜和φ4.0㎜。 4.1.3;焊丝在使用前应将锈、垢、油污等清理干净，并露出金属光泽。 4.1.4;电焊条在使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。 4.1.5;烘焙后的电焊条在使用时应装入保温温度为80～110℃的专用保温筒内，随用随取。 4.1.6;焊条和焊丝应存放在干燥、通风良好，温度大于5℃，相对空气湿度小于60%的库房内。 4.1.7;所用氩气纯度应不低于99.95%。 4.1.8;焊口焊接时氩气瓶应采用集中布置，且有可靠的固定。 2;施工现场准备 电焊机采用集装箱集中布置,并保证提供充足的动力电源,施工环境均为露天作业,必须备有防风、防雨、防雪、防寒的工作围棚。施焊现场附近及下方不得存放易燃易爆物品，在焊接现场要为焊工提供可供操作的焊接空间。高空作业时，搭设牢固可靠的脚手架，并有防护栏。焊接设备及辅助机械准备 .1;采用ZX7-400型逆变弧焊机～台,焊机电流大小稳定,并能连续可调。 .2;电动砂轮机Φ12型的台。 .3;焊机及辅助工具均应有制造厂的出厂质量合格证。 .4;焊机及辅助器械，仪表及装置须经过校准后方可使用。4;焊接其它材料准备 4.1;材料项目及数量 氩气瓶：～瓶 氩气流量计：～个 长30米的氩气皮带：～根 氩弧焊把：～1套 焊接防护面罩：～1个 焊接防护手套：0～0付 黑玻璃：～片 白玻璃：片 直径为Φ2.5mm的铈钨棒：公斤 钢丝刷：把 锉刀：～把 砂布若干 电焊钳：～个 焊机二次线：00～00米 快速插头：8-16双 4.2;钨棒、氩气质量应符合国家标准（或有关标准），所用氩气的纯度应大于99.95%。 .1;施工作业程序图如下： 每道作业程序都要严格控制，上一道工序不合格，不允许下一道工序的进行，各种准备工作必须能保证施工的连续性。 5.2;焊前准备 5.2.1;坡口制备 5.2.1.1坡口制备应以机械加工的方法进行，严禁用火焰切割。各部件的坡口形式应按照图纸要求制作。坡口型式如下图所示： 5.2