TP91钢焊接及热处理作业指导书.docVIP

T/P91钢焊接及热处理作业指导书 编制： 审核： 批准： 2015-01-10 目 录 编制依据 工程概况及特点 施工组织及进度计划 施工前准备 工艺流程 工艺描述 质量控制 安全文明施工 1 编制依据 名 称 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869 《焊接工艺评定规程》DL/T 868 《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 《电力建设施工验收技术规范》管道篇 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 《焊工技术考核规程》DL/T 679 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》 《火力发电厂焊接热处理技术规范》DL/T 819 设计及设备厂家的有关技术文件和图纸 2 工程概况 浙江大唐国际绍兴江滨热电一期建设两台F级452MW燃气联合循环机组，配套余热锅炉为杭州锅炉集团有限公司生产的余热锅炉，型号：NG-M701F4-R2，三压、再热、卧式、无补燃、自然循环余热锅炉。 余热锅炉参数如下（性能保证工况）： 高压部分 最大连续蒸发量 300.8 t/h 蒸汽出口压力 11.038 MPa(g) 蒸汽出口温度 540 ℃ 再热部分 最大连续蒸发量 340.2 t/h 蒸汽出口压力 3.698 MPa(g) 蒸汽出口温度 568 ℃ 冷再热蒸汽流量 288.54 t/h 低压部分 最大连续蒸发量 63.80 t/h 蒸汽出口压力 0.414 MPa(g) 蒸汽出口温度 241.8 ℃ 中压部分 最大连续蒸发量 51.6 t/h 蒸汽出口压力 3.848 MPa(g) 蒸汽出口温度 324 ℃ 疏水阀门供货厂家为浙江高中压阀门有限公司和北京阀门厂。 3 部件名称及规格 此次更换阀门为#1余热锅炉高压过热器2疏水阀1和#1余热锅炉高压过热器2疏水阀2，阀门规格为CLASS:4500,BODY:F91，管道尺寸Ф60*8.59mm。 4 施工前准备 4.1 技术准备 4.1.1 T/P91钢已按DL/T 869-2012的规定进行了工艺评定，焊接工艺卡已编制。 4.1.2 技术安全措施及交底已准备。 4.2 施工人员 实施T/P91钢焊接的焊工，已按照DL/T 679的规定参加了焊工技术考核，取得了BⅢ类钢的焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作，在上岗前，采用BⅢ钢进行上岗考试，考试管经拍片检验合格后方可进行正式的焊接工作。（《工程建设标准强制性条文》DL612-1996 4.1条） 热处理人员必须经过专门的培训，持有电力行业颁发的热处理人员资格证书，能正确使用、维护各种设备和执行热处理工艺。 施工人员必须熟悉施工现场及设备、充分了解施工内容。 施工人员必须熟悉焊接技术规范和验收标准。 施工人员在上岗前必须经过技术交底，并应对交底内容和作业指导书内容了解掌握。凡遇施工条件与本作业指导书和技术交底不符时，施工人员应拒绝施工，严禁未经技术交底擅自施焊。 焊工、热处理工上岗前必须办理“上岗证”，且应随身携带。 焊工、热处理工合格证必须报监理审批。 4.3 环境要求： 根据焊接现场情况，布置相应的挡风、防雨、防雪、防寒等措施。 SMAW焊时，风速不大于8m/s，GTAW焊时，风速不大于2m/s，防止穿堂风。 露天作业时，应根据天气预报提前搭设好防雨棚。 焊接场所环境温度低于5℃时，应设法提高环境温度至5℃以上再开始焊接，杜绝低温焊接。 雨天施工时，为防止雨水沿管道流向焊口位置，应在管道上方用海绵、保温材料等吸水性好的材料包扎，包扎至少两个位置，并及时更换，更换材料时，先更换上面的材料，再进行下面材料的更换。 待热处理焊件表面有水时，在热处理前必须将表面水擦干或烘干。 焊口表面质量必须经过检验合格后方能进行热处理。 4.4 机工具准备 机具：焊机、角向磨光机、电磨、DWK-A-360型热处理电脑温控柜、中频热处理机等。 工具：工具包、焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、焊条保温筒、钨棒盒、电筒、面罩、防护眼镜、氩弧焊枪、电焊钳、充氩工具、防尘口罩、h01-12型和h01-20型烘把等。 量具：氩气表、远红外表面测温仪、热电偶、温度记录仪、焊接检验尺等。 焊接设备依据T/P91钢焊接工艺评定要求进行配备，焊机必须选用焊接性能良好、稳定可靠的逆变式或整流式焊机，其容量应能满足焊接规范参数的要求，焊机上的电流电压表应经过计量，使用前应进行检查，确保性能完好。 热处理设备必须性能良好，容量必须符合需求，其测温系统的热电偶、表计、补偿导线等应匹配。 热处理设备应准备两路不同的独立电源，并方便切换，防止突然断电事故发生。 以上设备、表计均应处于正常状