关于对球磨体系风机传送模式的省能优化研究.pptxVIP

皮带磨损更换频繁，每年更换皮带约5次，每次需要费用1500元左右的皮带，每年共计消耗7500元左右；更换带轮2次，消耗5000元，并且更换带轮难度大，耗费维修;工时，检修人员工作量大。风量不能按工艺要求调节，风机在要求大风量和小风量时，都只能按大风量运行，这势必造成电能的浪费。此设备为故障多发点，是日常巡视点检和计划检修的;重点部位，增加了维修工人的劳动强度和维修费用。原因分析该风机是三角带传动，带传动依靠摩擦力传递动力。皮带在传递力时，三角带中具有紧边拉应力1、松边拉应力2、弯曲应力;b和离心拉应力c，其中最大拉应力max为紧边拉应力1、弯曲应力b和离心拉应力c之和，即max=1+b+c式中1=F1/A，MPab2Ey0/D，MPac=qv2/g;A，MPa式中F1紧边拉力，N；A传动带截面面积，mm2；y0带截面的中间层至最外层的距离，mm；E带材料的弹性模量，MPa；D带轮的直径，mm；q每米带长的重量，;N/m；v带的运动速度；g重力加速度，m/s2。以上的应力用另一种形式表示，是传动带的紧边拉力F1和松边拉力F2对轴产生一个合成作用力，此力近似计算为：FQ=2ZF;0sinB（1）式中Z三角胶带根数；B小带轮半包角；F0单根带的初拉力。从以上分析可知：（1）在皮带传动形式下，皮带预紧适当与否，对轴承使用寿命有很大的影响。适当的;初拉力F0是保证带传动轴正常工作的重要因素。