含CO-%2c2-%2fH-%2c2-S环境中油管钢腐蚀行为预测.pdfVIP

中文摘要 论文题目： 含CO。／H：S环境中油管钢的腐蚀行为及预测 专 业： 材料加工工程 硕士生： 王静( 指导教师： 李鹤林 摘要 ’ 覃虢 分析手段以及电化学方法，研究了温度和压力等环境参数对N80和P110油管钢的 、l ／： 化学行为的影响，并在上述实验基础上，运用BP人工神经网络建立了用于高温高压复 杂腐蚀环境中油管钢腐蚀速率预测模型，测试评价了抗C02／H2S腐蚀油管及缓蚀剂的腐 蚀行为。 研究发现：N80钢在所试验的环境中，其腐蚀类型以均匀腐蚀为主，Pll0钢则呈现 明显的局部腐蚀特征，不同温度下的腐蚀产物膜成分均为FeS和／或FeSo．9，但两种硫化 物成分所占的比例与温度密切相关。温度的影响表现在：首先影响腐蚀产物膜的形成机 制，继而因腐蚀产物膜的保护性不同而影响腐蚀速率；随着温度的增加，两种材料的腐 蚀速率均呈现先增后降趋势，且都在90℃时取得最大值。而％．／斥．。分压比的影响则表 现为随着分压比增大，两种钢的腐蚀速率呈多重抛物线变化关系，且随着时间延长腐蚀 速率的这种抛物线变化周期也越来越长。在所研究的几种主要因素中，C02和H2S分压 是两种影响C02／H2S腐蚀速率的最主要因素，其作用依具体实验条件而不同，二者的关 系类似于一种竞争机制，均有可能成为决定因素。 容抗的特征，有膜时出现表征局部腐蚀的容抗和扩散控制的Warburg阻抗；而阴极过程 则只有H2S参与阴极还原；温度对腐蚀的影响主要体现在阴极行为上，随着温度的升高， 阻抗图中会出现Warburg阻抗，并且Warburg阻抗有随着温度升高而增大的趋势。 基于本文实验所累积的大量试验数据，运用BP人工神经网络，建立了用于高温高 压复杂腐蚀环境中油管钢腐蚀速率的预测模型，找出了腐蚀速率与各主要因素之间的复 杂关系，但是由于诸多因素的影响，其预测效果还有待于进一步提高。 此外，含C02／H2S环境中，本文所评价的缓蚀剂对液相腐蚀缓蚀性能良好，而对气 相腐蚀缓蚀作用有限，电化学研究表明该缓蚀剂是阳极型缓蚀剂，其缓蚀机理为“负催 化效应”。 P110 关键词：N80 C0：／n：S腐蚀缓蚀剂电化学预测BP神经网络 论文类型：应用研究 andP110steelsunderthe and onthecorrosionbehaviorofN80 temperaturepressure conditionsof and anodicandcathodicreactionsof hightemperaturehighpressure；the corrosionreactionof were corrosionandtheeffecton C02／H2S temperature of corrosionrateusedin and thena model pressure predictionC02／H2S hightemperaturehigh