15滑动模板施工.PDFVIP

15 滑 动 模 板 施 工 滑动模板 简（称滑模）施工，是现浇混凝土工程的一项施工工艺，与常规施工方法相 比，这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节省支模和搭设脚手架所需的工 料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。滑模和其他施工工艺相结合 如（预制装配、砌筑或其他支模方法等），可为简化施工工艺创造条件，更好地取得综合的 经济效益。 近年来，随着我国高层建筑、新型结构以及特种工程日益增多 （图15-1,图15-2), 滑模技术又有了许多创新和发展，例如，大 （中）吨位千斤顶的应用、支承杆在结构体内 和体外的布置、高强度等级混凝土的应用、混凝土泵送和布料机的应用、 “滑框倒模”、 滑“提结合”、滑“砌结合”、“滑模托带”、立井井壁、复合筒壁、抽孔筒壁、双曲线冷却塔 等特种滑模施工，均在工程中得到了应用．说明这项技术已逐步成熟。 图15-1武汉国贸中心 图15-2 中央电视塔 为了进一步提高滑模施工技术水平，保证滑模工程质量和施工安全，并使滑模施工规 范化，我国自1988年以来，相继颁布了 液《压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-87), 液（压滑动模板施工安全技术规程》OGJ65-89), 《滑模液压提升机） (JJ80-91)和 15-1 滑模施工工程的设计 985 滑《动模板工程技术规范》等国家标准和行业标准，采用滑模工艺施工的工程，在设计和 施工中除应遵照上述标准外，还应遵照其他有关的标准，如 《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002),混（凝土结构工程施工质量验收规范）(GB50204-2002), 烟（囱工 程施工与验收规范》等进行滑模工程的设计和施工。 15-1 滑模施工工程的设计 15-1-1一 般 规 定 1．平面面积较小而高度大的结构物，按滑模施工工艺要求进行设计。 2．平面面积较大的结构物，宜设计成可分区段或部分分区段进行滑模施工。当区段 分界与变形缝不一致时，应对分界处作设计处理。 3.竖向结构形式存在较大变异的结构物，可择其适合滑模施工的区段按滑模施工要 求进行设计。其他区段宜配合其他施工方法设计。 4.建筑结构的平面布置形式，可按设计需要确定。但在竖向布置方面，应使一次滑 升的上下构件沿模板滑动方向的投影重合，有碍模板滑动的局部突出结构应作设计处理。 5施工单位应与设计、监理等单位共同商定横向结构构件的施工程序，以及施工过 程中保持结构稳定的技术措施。 6．结构截面尺寸应符合下列规定： (1)钢筋混凝上墙板的厚度不宜小于140mm; (2)圆形变截面简壁结构的筒壁厚度不应小于160mm; (3)混凝土或轻骨料混凝土墙板厚度不应小于180mm; (4)钢筋混凝土梁的宽度不应小于200mm; (5)钢筋混凝土矩形柱短边不应小于300mm，长边不应小于400mmo 注：当采用滑框倒模等方法时，不存在模板与混凝土粘结摩擦，不受七述各款限制。 7．采用滑模施工的结构，其混凝土强度等级应符合下列规定： (1)普通混凝土不应低于C15，当采用II级钢筋时不得低于C20; (2）轻骨料混凝土不应低于C15; (3)同一个滑升区段内的承重构件，在同一标高范围宜采用同一强度等级的混凝土。 8．受力钢筋的混凝土保护层厚度 从（主筋的外缘算起）应符合下列规定： (1)墙板不应小于20mm; (2)连续变截面简壁不应小于30mm; (3)梁、柱不应小于30mm; 9.沿模板滑动方向，结构的截面尺寸应减少变化。宜采取变换混凝土强度等级或配 筋量来满足结构承载力的要求。 10．结构配筋应符合下列规定： (1)各种长度、形状的钢筋，应能在提升架横梁以下的净空内绑扎； (2)施工设计时，对交汇于节点处的各种钢筋应作详细排列； (3）对兼作受力钢筋的支承杆，其设计强度宜降低 10％一2596，并根据支承杆的位 986 15 滑动 模 板施 工 置进行钢筋代换，其接头的连接质量应与钢筋等强； (4)预留与横向结构连接的连接筋，应采用工级圆钢，直径