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作业指导书配合比.doc
文件控制代号:HAJJ-313-08
作 业 指 导 书
砼配合比分析
控 制 状 态:受控□ 非受控□
持 有 者 姓 名:
编 号:
编 制:
审 核:
批 准:
2008-08-01发布 2008-08-01实施
xxx建筑工程检测中心有限公司
xxx建筑工程检测中心有限公司 控制代号:HAJJ-313-08 第 页 共 页 作业指导书 第 版 第 次修订 标题:砼配合比分析试验 发布日期: 年 月 日 1、适用范围:
本方法适用于用水洗分析法测定普通混凝土拌合物中四大组分(水泥、水、砂、石)的含量,但不使用于骨料含泥量波动较大以及用特细砂、山砂和机制砂配制的混凝土。
2、方法依据:
本方法出自《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002
3、拌合物取样及试样制备:
3.1取样
3.1.1同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍,且宜不小于20L。
3.1.2混凝土拌合物的取样用具有代表性,宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
3.2试样的制备:
3.2.1在试验室制备混凝土拌合物时,拌合时试验室的温度应保持在20±5℃,所用的材料的温度应与试验室温度保持一致。
注:需要模拟施工条件下所用的混凝土时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验室拌合混凝土时,材料用量应以质量计。称量精度:骨料为±1%;水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3.2.3混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的有关规定。
3.2.4从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。
3.3当混凝土中粗骨料的最大粒径≦40㎜时,混凝土拌合物的 取样量≧20L,混凝土中粗骨料的最大粒径﹥40㎜时,混凝土拌合物的取样量≧40L。
3.4进行混凝土配合比分析时,当混凝土中粗骨料的最大粒径≦40㎜时,每份取12㎏试样;当混凝土中粗骨料的最大粒径﹥40㎜时,每份取15㎏试样。剩余的混凝土拌合物试样,按本标准的规定,进行拌合物表观密度的测定。
4、仪器设备:
4.1广口瓶:溶剂为2000ml的玻璃瓶,并配有玻璃盖板;
4.2台秤:称量50㎏,感量50g和称量10㎏,感量5g各一台;
4.3托盘天平:称量5㎏,感量50g;
4.4试样筒:符合本标准要求的容积为5L和10L的容量筒并配有玻璃盖板;
4.5标准筛:孔径为5㎜和0.16㎜标准筛各一个。
5、原材料试验测定步骤:
5.1水泥表观密度试验,按《水泥密度测定方法》GB/T208进行。
5.2粗骨料、细骨料饱和面干状态的表观密度试验,按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53进行。
6、配合比试验测定步骤:
6.1整个试验过程的环境温度应在15-25℃之间,从最后加水至试验结果,温差不应超过2℃.
6.2称取质量为m0的混凝土拌合物试样,精确至50g并应符合本标准的有关规定;然后按下式计算混凝土拌合物试样的体积:
V = m0 /ρ
式中 V----试样的体积(L)))’m = mk - mD
式中m’m ----砂浆在水中的质量(g);
mk ----砂浆与水的混合物和试样筒、水及玻璃板的总质量(g);
mD ----试样筒、玻璃板和水的总质量(g)。
6.5将试样筒中的砂浆与水的混合物在0.16㎜筛上冲洗,然后将在0.16㎜筛上洗净的细骨料全部移至广口瓶中,加水至满,再一边加水一边徐徐推进玻璃板,注意玻璃板下不得带有任何气泡,盖严后应擦净板面和筒壁的余水;称出细骨料试样、试样筒、水及玻璃板的总质量,应按下式计算细骨料的水中的质量:
m’s = CS(mks – mp)
式中m’s ----细骨料在水中的质量(g))’m – m’s)×ρc/(ρc-1)
式中mc ----试样中的水泥质量(g);
m’m ----砂浆在水中的质量(g);
m’s ----细骨料在水中的质量(g);
ρc ----水泥的表观密度(g/cm3)’s×ρs/(ρs-1)
式中ms ----试样中细骨料的质量(g)’s ----细骨料在水中的质量(g))
计算应精确至1g。
7.1
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