安装机械操作规程.docVIP

序号 名称 数量 备注 1 板机操作规程 1 2 切割机安全操作规程 3 3 折弯机安全操作规程 1 4 风管咬口机操作规程 1 5 台式钻床安全操作规程 1 剪板机操作规程 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。 风管咬口机操作规程 1必须检查防护罩是否保持完好。 检查电机外壳接地（零）是否牢靠。 操作者必须戴好、用好劳动保护用品、用具。 对转动部位轴承应注油润滑。 使用该设备操作者应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各操作程序，方可上岗操作。 咬口机只允许加工镀锌板材σ=0.5－1.2mm按扣或加工镀锌板材σ=0.5－1.0mm。 接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于4m×2.5m的安全范围。 咬口时，工件要扶稳，手指距辊轮距离不小于50mm。 设备咬压成形中途，不允许倒车。若板材咬口中途跑偏或卡死，可松开中外辊调节螺母，抬起上辊架，取出板材。 咬口机属专用设备，非本（钣金工）工种人员严禁使用。 清除辊轮表面污物,保持设备清洁。 物件摆放整齐，切断电源。 台式钻床安全操作规程 1、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。 操作前先启动吸尘系统。 开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。 电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。 当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修。 机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。 不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒。 定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液。 使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。 机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。 机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。 此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作1、使用前请认真检查是否有合格证，无合格证的禁止使用。 2、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。 3、工作开始时应先空转试车，检查机械各部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。 4、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常检查转扭有无漏电情况。 5、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。 6、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。 7、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污以保持机械的整洁。