铂电阻和热电偶测温特性实验-热电偶冷端温度补偿设计.docVIP

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  • 2016-09-17 发布于安徽
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铂电阻和热电偶测温特性实验-热电偶冷端温度补偿设计.doc

铂电阻和热电偶测温特性实验 一、实验目的 1、掌握热电阻和热电偶测量温度的原理和特性。 2、了解热电阻和热电偶的接线方式。 3、了解电加热过程的工作特性。 二、实验原理 1、热电阻测温原理:利用导体电阻随温度变化的特性,热电阻用于测量时,要求其材料电阻温度系数大,稳定性好,电阻率高,电阻与温度之间最好有线性关系。常用的热电阻有铂电阻和铜电阻。铂电阻在0-630.74℃以内测温时,电阻Rt与温度t的关系为:Rt=Ro (1+At+Bt2),其中,Ro是温度为0℃时的电阻。本实验Ro=100Ω。A=3.9684×10-2/℃,B=-5.847×10-7/℃2,铂电阻采用三线连接,其中一端接二根引线主要为消除引线电阻对测量的影响。 2、热电偶测温原理:两种不同的导体或半导体组成闭合回路,当两接点分别置于两不同温度时,在回路中就会产生热电势,形成回路电流。这种现象就是热电效应。热电偶就是基于热电效应工作的。温度高的接点就是工作端,将其置于被测温度场配以相应电路就可间接测得被测温度值。 三、实验设备 CSY-2000实验台、温度源、热电偶(K型或E型)、Pt100热电阻、万用表、连接导线等。 四、实验步骤与说明 本实验的难点是对温度源(右图)温度的控制,这里采用温度控制仪进行操作。实验前需认真阅读附录一《CSY-2000A实验台上的温度控制仪使用说明》。 (1)本实验采用手动控制模式来控制温度源的温度,改变温度控制仪的输出值MV,用万用表测量输出端交流电压,观察电压变化情况。 (2)利用铂热电阻测量环境温度,并记录在表1-1。 (3)温度源(右图)内部封装了一个Pt100热电阻,在面板上有三个引出端子。将此热电阻信号连接到温度控制仪输入端,作为温度测量的基准温度。 (4)把热电偶和热电阻插入到温度源测点上,热电偶的信号可直接用mV表测量。热电阻的信号可用万用表电阻档直接测量。 (5)控制温度源的加热电压和加热时间,使温度源从40℃开始,每增加5℃记录一次热电偶和热电阻的输出,填入表1-1。注意:为了保证数据准确,应在温度源稳定在温度点上至少30秒后读数。 (6)测量完成后,关上主控台上的温度开关、电源开关,拔下连接导线。如果此时温度源温度大于30℃,则将温度源上的风扇电源24V连接到主控台上的24V稳压电源上,让风扇运转降温。 表1-1 铂电阻和热电偶测温特性实验数据 环境温: ℃ 环境温对应热电K/E型): mV Pt热电阻 Ω 设温热电K/E型)mV Pt热电阻Ω 实际温实测热电电压mV热电电压mV实测热电阻阻Ω 40 45 … … … … … … … 100 五、数据分析及思考 (1)对测热电电压进1-1中。(E=E测-E0+E温标纸画热电T-V分度曲线实测曲线热电阻T-Ω分度曲线实测曲线。画曲线计热电热电阻测线误 附录一 CSY-2000A实验台上的温度控制仪使用说明 一、仪表面板说明 如图所示,仪表有两个4位数码显示,上窗口为测量值PV,仪表的下窗口为设定值SV或者输出值MV。 数码显示窗口下方有4个指示灯,从左到右依次为: 左1——At自整定指示灯; 左2——ALM1第一报警输出指示灯, 左3——ALM2第二报警输出指示灯, 左4——控制输出(加热控制)指示灯, 指示灯下方有4个可操作的按键,从左到右依次为: 左1(SET)——设定键,按下此键仪表的下窗口显示为设定值SV,此时可设定SV;再按下此键下窗口显示为输出值MV;按住此键超过3秒进入参数设定状态;要退出参数设定状态,同样按SET键超过3秒。 左2A/M(▲)——手动控制模式和自动控制模式的换切键,手动控制模式时仪表的下窗口第一位指示H;参数设定时的移位键。 左3▼——减数键 左4▲——加数键。 二、仪表接线说明 如图所示仪表输入端为(123)接收热电阻或热电偶的信号。 输出端为交流可调电压(电压幅值随仪表输出变化),以及风扇源24V开关电压(出现第一报警时有电压,无报警时没有电压)。 三、仪表参数说明 进入参数设定状态后,仪表参数按下表的顺序依次出现。 符 号 名 称 设 定 范 围 说 明 备 注 AL-I 第一报警 -1999~+9999 风扇冷却设定温度 要实验标定的这点温度 AL-II 第二报警 无用(不作用) 无关、不作用 P 比例带 全量程的0.1~200% 执行PI、PD或PID时设定 建议选择AT定 I 积分时间 0~3600s,设定为0时成PD控制 设定合适的积分时间,以解除比例控制所发生之残余偏差 建议选择AT定 D 微分时间 0~3600s,设定为0时成PI控制 设定合适微分时间,以防止输出的波动,提高控制稳定性 建议选择

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