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附件J 液压电梯型式试验细则 J1 型式试验基本要求 为了规范液压电梯的型式试验，统一液压电梯型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。 J1.1 适用范围 本细则适用于液压客梯和液压货梯。 J1.2 样品规定 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整液压电梯做为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。 J1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交型式试验技术文件资料1.3.1 基本内容 (1)试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址 (3)液压电梯样梯的详细安装地址； (4)液压电梯型号、额定载重量、额定速度、乘客人数(如为液压客梯)、试验样梯的行程、服务层站数； (5)轿厢和平衡重(如有)的质量； (6)液压电梯的调速方式、控制方式和控制装置类型； (7)顶升方式和液压缸类型； (8)产品合格证(产品质量证明文件)； (9)安装所在地级安全监察机构《特种设备安装改造维修告知书》安装所在地省级特种设备安全监察机构批准安装1.3.2 机房、机器设备室、井道布置图、部件结构布置说明(1)井道顶部和底坑内的净空计算示意图； (2)井道下方存在的任何可进入空间的布置图； (3)进入底坑的通道； (4)液压缸的防护(如果要求的话)； (5)当同一井道内装有多台电梯时，相邻电梯间的防护措施； (6)机房、机器设备室的位置和主要尺寸，以及液压电梯驱动主机和主要部件的布置图，通风孔，对建筑物和底坑底部的反作用力； (7)主开关的安装位置和容量要求； (8)进入机房和机器设备间的通道、滑轮间(如果有)的位置和主要尺寸、滑轮的位置和尺寸、滑轮间其它设备的位置、进入滑轮间的通道； (9)层门的布置和主要尺寸； (10)检修门、检修活板门和井道安全门的布置和尺寸； (11)轿厢及其入口的尺寸； (12)轿厢地坎和轿门至井道内表面的距离、关闭轿门和层门之间的水平距离以及轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离； (13)悬挂系统的布置，控制1.3.3 机房、机器设备室、井道结构的受力要求 机房和机器设备室地板受力要求，底坑地面受力要求，使用膨胀螺栓时对井道壁的要求，提供膨胀螺栓的强度计算及产品合格证明。 J1.3.4 井道内各部件之间的间隙和保护 轿厢与平衡重(含相关零部件)之间的水平运动间隙，井道内其它运动部件之间的运动间隙，井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离，平衡重运行区域防护的要求和简图。 J1.3.5 机房、机器设备室、井道的其它要求 机房、机器设备室、井道和底坑的专用要求，同一井道内相邻电梯间的防护措施，部分封闭的井道说明，机房、机器设备室的温控要求，机房、机器设备室、井道的通风要求，机房、机器设备室、井道的照明要求和示意图。 J1.3.6 设计计算资料以及文件 (1)悬挂装置的主要参数：安全系数计算、钢丝绳(数量、直径、结构、破断载荷、型号)、链条(型号、结构、节距、破断载荷)； (2)防止轿厢自由坠落或超速下降、防沉降的保护措施的说明文件； (3)限速器绳和/或安全绳的主要参数：直径、结构、破断载荷、安全系数计算； (4)导轨的尺寸、受力和变形计算、及其摩擦面的尺寸和状况(拉制、轧制、磨削)； (5)满载压力的验算； (6)液压油的特性和类型； (7)油箱容量； (8)液压缸的主要参数、压力、柱塞行程、柱塞外径； (9)缸筒和柱塞的安全系数计算：在由2.3倍满载压力所产生的力的作用下，在材料屈服强度为Rp0.2时的安全系数； (10)液压缸的稳定性安全系数计算：当柱塞处于全部伸出的位置，在由1.4倍满载压力所产生的力的作用下稳定性安全系数； (11)液压缸在拉伸载荷作用下的安全系数计算：在由1.4倍满载压力所产生的力的作用下，对于材料屈服强度Rp0.2的安全系数； (12)硬管和附件的安全系数计算包括：液压缸和单向阀或下行方向阀之间的硬管和附件在2.3倍满载压力作用下，对于材料屈服强度为RP0.2时安全系数，以及当使用多于2节的套筒式液压缸和液压同步机构时，破裂阀和单向阀或下行方向阀之间的硬管和附件的安全系数； (13)软管的安全系数计算：液压缸与单向阀或下行方向阀之间的软管相对于满载压力和破裂压力的安全系数； (14)轿厢架的受力计算：应考虑在液压电梯正常运行、安全钳动作、限速切断阀动作、夹紧装置动作、棘爪装置动作或轿厢撞击缓冲器的作用力； (15)用于套筒式液压缸机械同步的钢丝绳或链条安全系数计算(如果有)； (16)企业标准或产品技术条件规定的运行中轿厢和开关门过程噪声的最大值； (17)企业标准或产品技术条件规定的压力