二次盐水及电解.ppt

二.淡盐水脱氯流程 未脱氯淡盐水从电解槽阳极室出来，进入淡盐水受槽,氯气在冷却过程中聚积在管道和设备的氯水均进入淡盐水受槽，然后用淡盐水泵,送至脱氯塔，在泵出口管道上加盐酸，有一部分进氯酸盐分解槽，使淡盐水内氯酸盐分解为氯气或游离氯；脱氯塔塔内用蒸汽喷射器抽成真空，淡盐水中溶解的氯气被抽出，进Ⅰ段脱氯冷却器，经Ⅰ段冷凝液分离器，再进Ⅱ段脱氯冷却器，经Ⅱ段冷凝液分离器，脱出的氯气去氯气洗涤塔，进入氯气处理工序；分离出的淡盐水再返回脱氯塔与脱氯塔分离出的淡盐水一起进入脱氯盐水中间槽，然后用脱氯盐水泵送至一次盐水工序配水罐。 课 后 练 习 1.脱氯采用哪两种方法？ 2.写出化学脱氯的化学方程式？ 3.脱氯的方块流程图？ 谢 谢 观 看 烧碱片区学习课件 烧碱片区概述 化盐 精制 压滤 盐泥 粗盐水 滤液 一次盐水 二次精制 精盐水 电解 脱氯 蒸发 32％ 烧碱 浓缩 50％ 烧碱 片碱 湿氢气 湿氯气 压缩 干燥 压缩 干燥 氯化氢 单体转化 高纯盐酸 液氯 纯水吸收 加压降温 螯合树脂塔 一.螯合树脂塔工作过程如下： 1.吸附： 在生产中含有Ca2+、Mg2+和其它重金属离子的盐水进入树脂塔，被树脂络合，此时上层树脂已成Ca型，下面仍是Na型。中层有一部分Ca型，其它仍为Na 型，称为交界层。当盐水不断的进入树脂塔，Ca型越来越厚，交界层逐渐下移,直到塔的底部，这时从塔底流出的盐水中的Ca2+、Mg2+含量升高，这时树脂应该再生，原先串联的起保护作用的另一个塔开始工作。在交界层到达塔的底部时，Ca2+、Mg2+开始泄漏，浓度超过允许值的那个点称为贯穿点。 2.脱吸： 在实际生产中加入5%盐酸溶液“洗”树脂，随着酸度的增加，下述平衡向右移动。 原先络合的金属离子全部“洗”脱，这时的树脂叫做“H”型。 3.再生： 在已“洗脱”金属离子的“H”型树脂中加入4%NaOH溶液，调节PH=10—11，由于溶液中H+大量减少，使下列平衡向右移动。树脂又回到吸附前的状态，称为Na型。 二.树 脂 塔 的 工 艺 流 程 过滤流程： 在自一次盐水工序来的盐水总管上先加入高纯盐酸，以中和过量的碱，然后进入过滤盐水槽，出槽后先加少量碱微调将PH值调到螯合树脂要求的范围，再加少量亚硫酸钠以进一步脱除游离氯。然后进入螯合树脂塔，开车初期或原始开车，为防止不合格盐水进入螯合树脂塔，过滤盐水也可以走开车管线，先进入淡盐水受槽，送回一次盐水工序，反复循环，反复精制，直至合格后再将盐水切换至进精盐水的管线。 再生流程：再生时，先加纯水将塔内盐水置换干净。加盐酸时，盐酸从盐酸计量槽出来，经盐酸喷射器，加压进纯水管道，加纯水稀释到5%，进螯合树脂塔，出塔废液进废水坑，加碱时碱液从烧碱计量槽出来，经烧碱喷射器，加压进纯水管道稀释至4%，进螯合树脂塔，出塔废碱液进废水坑，废水泵送至中和池，再生结束后，返洗及冲洗盐水进入废水坑，用泵送回一次盐水工序。 正常操作流程：盐水温度达到进塔要求(60～65℃)之后进入螯合树脂塔，进一步除去盐水中的Ca2+、Mg2+等重金属离子，出塔盐水经塔后过滤器，进入二次精盐水贮槽，然后用二次精盐水泵，送入盐水加热器，用蒸汽加热到电槽需要的温度 70—75度，送入阳极室。 三.二次盐水精制各控制点运行说明 二次盐水精制我厂为三塔流程，运行说明如下： 在进入螯合树脂塔前，有一流量控制阀，其信号来自精盐水储槽，通过对流量的控制，以保持精盐水储槽的液位。 以A、B两塔运行，C塔再生为例。 当两塔进行二次盐水精制时，树脂塔-01A、树脂塔-02A与树脂塔-03B 三阀全部开启，盐水经过滤器，进入精盐水储槽，其余各阀全部关闭（A、B塔），此时C塔进行再生，再生过程共分为九个步骤： （1）水洗Ⅰ（1h） 此时树脂塔-16、树脂塔-08C、树脂塔-04C、树脂塔-07C四阀开启，C塔其余各阀关闭，树脂塔-17也关闭，塔内盐水被纯水顶入二次盐水B坑中，由泵打至一次盐水工序。 （2）反洗（30min） 此时树脂塔-16、树脂塔-08C、树脂-06C、树脂塔-05C、树脂塔-17五阀开启，C塔其余各阀全部关闭，破碎的树脂及盐水中沉积下来的悬浮物随纯水经过滤器进入二次盐水A中。 （3）酸洗（45min） 此时树脂塔-10、树脂塔-11开启，树脂塔-16、树脂塔-13、树脂塔-14关闭，树脂塔-08C、树脂塔-04C、树脂塔-07C、树脂塔-17开启，与纯水混合后的5%盐酸从塔顶进入，塔底流出，经过滤器进入二次盐水A中。 （4）水洗Ⅱ（2h） 此时树脂塔-16、树脂塔-08C、、树脂塔-07C、树脂塔-17开启，废水经过滤树脂塔-04C器进入二次盐水A中。 （5）碱洗（1.5h