《机械密封中平衡和非平衡式密封》.docVIP

机械密封中平衡和非平衡式密封、内密封和外密封 一、机械密封的平衡对接触面得密封压力有很大影响。这一密封压力取决于密封本身的有效截面以及填料盒内的压力。 非平衡型密封的旋转面相反一侧的截面完全暴露于填料盒的压力范围之下，这种情况会使密封面之间产生很高的密封压力，从而会使工作温度升高，加快磨损速度。在高温条件下或液体具有较大腐蚀性和摩擦性的情况下，会大大降低机械密封的使用寿命。 对机械密封加以平衡，可降低密封压力，延长密封的使用寿命。一般采用带有台阶的主轴和轴套，降低旋转面的有效截面，就可达到上述目的。不过千万别将静密封压力调节到接近零的水平，因为这样做的结果可能会造成密封面之间的工作状况不稳定，并可能会因突然的变故而将密封吹开。 解决这些密封问题的答案也许是采用非平衡式密封，对于某些服务来说，也许采用非平衡式密封能达到更好的效果。例如，在某些领域，与密封的使用寿命相比，也许更强调对液体泄漏造成的安全性问题。在这种情况下，对密封的选用也许可理解为更希望选择具有较高的密封压力。同样，在选用冷液体的密封时，操作温度的增加也许是微不足道的。 不管是出于何种考虑，当填料盒的压力超过50psi时，一般推荐使用平衡式密封。 二、最通常的做法是将密封安装在填料盒的内部。但这种做法要求在密封维修时将液泵的湿端拆卸下来，其主要好处是密封的环境卫生易于控制。 外密封的安装方式是将静态密封面的方向颠倒过来，