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摘要
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摘要
采用蛋白酶对羊毛进行生物整理以其环保性正受到人们的日益重视,但是羊毛鳞片
层表面的类脂结构以及鳞片外层中大量存在的二硫键严重制约了蛋白酶对鳞片的水解,
大大削弱了其处理效果。因此,采用蛋白酶对羊毛进行生物加工时,首先需要对羊毛的
鳞片层进行预处理改性,为蛋白酶攻击鳞片层下方的蛋白质做好铺垫,而且预处理的方
法和程度对蛋白酶的处理效果起着非常重要的作用。所以,选择一种高效、环保的预处
理方法对蛋白酶的生物加工无疑会起到非常积极的作用。
有鉴于此,本文将低挥发、易回收、热稳定性好、溶解能力强的新型环保溶剂一离
子液体引入到羊毛加工过程中,将其作为蛋白酶整理的预处理方法。文章详细研究了离
子液体.蛋白酶处理对羊毛各项性能,特别是表面性能的影响;同时探讨了离子液体对
蛋白酶水解的促进机理。文章的主要研究结论如下:
毛的减量效果最好。
对[BMIM]C1改性条件的进一步研究可以发现,温度对离子液体的溶解减量效果影响较
大,处理温度为80℃时,蛋白酶对羊毛的减量率只有2.41%,而当温度升高到120℃时,
减量率可达到9.96%。虽然提高温度可以显著提升其改性效果,但是随着温度的提高,
离子液体处理对羊毛造成的损伤程度也在增大,100℃处理时,羊毛碱溶解度只有14.3%,
而120℃处理时,碱溶解度则会升高到23.3%。
2.离子液体.蛋白酶处理能够明显改善羊毛的润湿性能。
仅经过蛋白酶处理后的织物,其水滴润湿时间1800s,接触角1100,羊毛表面润
100℃/10min处理后的织物,其润湿时间和润湿
湿性能基本没有改善;而经过[BMIM]C1
接触角分别降至1418s和106.40,这说明离子液体处理可显著提高织物的表面润湿性能。
但是在饱和吸水量方面,离子液体处理则不如蛋白酶处理效果好,两者联合处理则可以
全面提升羊毛的润湿性能,其润湿时间和润湿接触角分别降低到520s和99.70,吸水量
则由蛋白酶单独处理时的O.574
g/g织物提升到0.591g/g织物。
XPS实验结果显示,羊毛经过联合处理后,其纤维表面疏水性的C.C/C.H键含量由
35.3%,.S03含量也由22.2%升到27.9%。这些亲水性基团的增加说明离子液体的溶解
和蛋白酶的水解能够显著改变纤维表层的元素组成,从而有助于羊毛润湿性能的提升。
3.离子液体.蛋白酶处理对羊毛的染色性能有较大影响。
羊毛经过蛋白酶处理后,其初染速率仅略有提升,而经过离子液体一蛋白酶处理后,
染料初染速率迅速提高,即使在80℃的染浴中也能迅速上染。另外,随着离子液体处理
时间的延长和处理温度的提高,染料对羊毛的上染速率和上染率都得到提高。
染色动力学分析显示,经过离子液体处理后,染料在羊毛中的扩散系数提高了约
KJ/mol。
1.12倍,而扩散活化能则由未处理时的34.39KJ/mol降低到19.43
摘要
染色织物色度参数显示,织物的K/S值从未处理时的17.61提高到联合处理后的
19.78,这表明联合处理有助于织物表观得色深度的提高。但是处理后织物的水洗牢度和
湿摩擦牢度则有0.5级左右的降低。
4.离子液体.蛋白酶处理对羊毛物理机械性能有较大影响。
当离子液体处理条件为100。C/10min时,经过联合处理后的纤维,其定向摩擦效应
酶处理能够有效降低纤维的定向摩擦效应,提高织物防毡缩性能。
离子液体.蛋白酶处理会造成羊毛强力及断裂伸长率的损伤。离子液体处理条件为
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