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填充墙加气砼墙体施工方案
加气砼墙体施工方案
一、材料准备
1.1 材料及要求:
1.1.1. 加气混凝土砌块:
规格:长度(mm):600。
高度(mm):200、250。
厚度(mm):100、150、200 。
1.1.2 砌筑用砂浆:填充墙用M5混合砂浆,住宅顶层用M7.5混合砂浆
1.1.3 龄期要求:施工时所用的砌块龄期必须达到规定的28d。
1.1.4 材料堆放:材料的堆放场地应由防雨水浸泡措施,地面应有排水。材料进场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。加气块堆放要注意安全稳定,高度不可超过两米。转运过程中严禁抛掷和倾倒,防止撞伤砌块。
2.2 主要机具:
2.1.1 机械:塔式起重机、物料提升机、搅拌机、切割机。
2.1.2 工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、手推车。
3.3 作业条件:
3.1.1 砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
3.1.2 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,检查符合设计图纸要求。
3.1.3 按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
3.1.4 搭设好操作和卸料架子。
3.1.5 砂浆经试配确定配合比,准备好试模。
二、墙体的构造要求?????
2.1 门垛
根据江苏省工程建设标准DGJ32/J 16-2005要求,预留的门窗洞口均应采取钢筋混凝土框加强。本工程框的断面尺寸为墙厚×10mm,混凝土强度等级C25,纵向钢筋为2 10,箍筋6.5@200mm。
2.2 构造柱
构造柱的构造要求:构造柱的截面尺寸为墙厚×200mm,混凝土强度等级C25,纵向钢筋为410,箍筋6@200。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,必须先砌筑墙体,后浇筑构造柱。
构造柱的布置:宽度大于2m的洞口两侧;墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;砌体无约束的端部必须增设构造柱;其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
每层墙高的中部设高度为120,与墙体同宽的腰梁,配筋为410,箍筋6@200mm。
2.3 底砖
墙体底部200mm范围内,采用烧结砖砌筑,底砖实际高度可根据模数进行调整。外墙灰缝必须饱满,竖向灰缝必须灌实,不得虚铺。
2.4 混凝土导墙
有防水要求的厨房间、卫生间、阳台、露台等部位周边应设置不小于200mm高的C25混凝土导墙,上人屋面及不上人屋面周边应设置不小于500mm高的C25混凝土导墙。
2.5 墙体通长拉结筋
墙体按二层砌块高度、设置通长拉结筋。墙体厚度为200mm,拉结筋为26.5,墙体厚度为100mm,拉结筋为26.5mm。为确保拉结筋位置的正确及牢固性,采用划线预埋式钢筋。
2.6 墙梁
高度超出3m时,在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁,与门窗过梁拉通。墙梁与墙同宽,高度为200mm,纵向钢筋410,箍筋6.5@200。
2.7 窗台梁
本工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度为120mm,纵向配筋为4¢10,箍筋¢6@200mm,其他层在窗台标高处,应设通长现浇钢筋混凝土板带,板带厚度为60mm,纵向配筋为3¢8。窗台梁钢筋的埋设要求同拉结筋。
2.8 灰缝
水平灰缝厚度为15mm,竖直灰缝宽度为20mm,有拉结筋的水平灰缝厚度为25mm。
2.9 上墙砌块
碎砖:砌块的切割必须使用专用机械,破碎的、不规则的砌块严禁上墙。
混砌:严禁将不同出厂日期或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上。
错缝:砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于砌块长度的三分之一,局部不小于130mm。
2.10 顶砖
墙体顶部采用灰砂砖斜砌,角度一般不小于60度。顶砖可用1:3干硬性水泥砂浆或细石混凝土塞缝替代,塞缝高度不宜超过50mm。填充墙砌筑至接近梁底、板底时留缝。填充墙砌筑完毕间隔15d以后,方可将其补砌,板底采用柔性连接。
2.11 墙内箱体
应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置,不能在砌体完成后开凿。箱体安装完成后,背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。
2.12 穿墙孔洞
所有的墙面孔洞必须预先留设,不得在完成墙体后打凿。如因变更等原因需要后开的穿墙孔洞,必须使用专用的成孔器材开孔。
2.13 钢丝网
1)墙体和混凝土梁柱结合部位钉400mm宽钢丝网,每边宽度不小于150mm。
2)暗埋管线的孔槽处在墙体上挂钢丝网,每边宽度不小于150mm。
3)竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土与砌体交界处150mm。
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