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轻钢龙骨吊顶工程施工方案 轻钢龙骨顶是目前最普遍使用的吊顶之一，可分为U型；面板有纸面石膏板。 （1）操作程序 （2）操作要点 1、施工配合：在吊顶施工中，顶棚上的电器配管、布线、位线、空调、消防管道、供水暖管道、报警线路等都须同步安装就位，并达到基本调试完毕的要求。 2、放线： A：地坪基准线、标高线、顶棚标高线、顶棚弧形位置线、吊顶布局线、大中型壁灯吊灯位置线等。 B：放标高线时，先定地面与地坪基准线，如原地需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据面饰的厚度来定地坪基准线，将定出的地坪基准线弹在墙边上，也可以50线为准，上下计算地面和顶棚的高低尺寸，在该面弹出高低尺寸线。 3、吊点：位置离墙不大于30cm，一般按每平方米为一个，有迭级造型的顶棚吊点，应在迭级交界处布置吊点，规则空间造型线，吊杆长度超过150cm时，采用吊杆反弹支撑。 4、龙骨安装： A：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。 B：大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将大龙骨卡在临时固定，在大龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200。固定石膏板的龙骨应平整，无弯棱凸鼓现象，避免板材在挠曲应力状态下固定。 C：吊顶安装从端依次安装到另一端，有高低跨安装时先高底后，大龙骨间距900-1100mm，离墙第一根大龙骨距离不超过300mm，排到最后距离如超过300mm应增加一根。 5、石膏板安装： A：顶棚的轻钢龙骨和顶棚的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐。 B：板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距不得大于200mm，它与石膏板距离，面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。螺丝应与板面垂直。 C：石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌密实，徜干后再刮后3mm宽50-60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净平滑。 6、质及铝板面层安装： A：木质（铝板）面层安装前须对基层进行隐蔽验收，根据图纸翻样，在基层上弹出木质（铝板）的安装线，水平线和垂直线成双线，双线中间为接缝距离，每根线为木质（铝板）边线。 B：将板材背面与底板均匀涂布强力胶，待两面稍具有粘性时，再以双手轻压至施工位置，直至完全粘接牢固。切勿使用树脂或硬化态的胶粘剂，以防产生凹凸不平或粘接不良的现象。 C：嵌缝处理：在嵌缝处用硅树脂填平或用饰条接合。树脂表面要光滑，形状为凹型半月状，树脂不能沾上饰面板表面。保护膜要待施工完全结束后再撕去，以免作业中途擦伤面板。 （3）质量保证措施及要求 1、所有龙骨系列、品种、规格、产地等均为符合设计要求。轻钢龙骨的外观质量、形状、尺寸、表面防锈及组件的力学性能各项技术指标，均应符合GB11981的规定。 2、轻龙骨的安装应执行国家现行施工规范的有关规定，应符合设计要求。应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布方式、挂插及连接方法等，是否符合该产品系列的组装规定及设计图纸的要求。在吊顶龙骨安装的中间验收中主要检测下列项目： A：检验吊挂件的耐久性牢固程度，抽查射钉及膨胀螺栓的拉结力。 B：龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊项的起拱情况。龙骨接长的配套连接应与龙骨连接紧密，接缝不应超过2mm，不允许有过大缝隙和松动现象 C：吊筋应平直，不得有弯曲现象。吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接部位，均应涂刷防锈漆两道。 D：上人吊顶龙骨安装后，其刚度应符合设计要求。骨架内的灯具、有关设备及上人孔的留设位置、尺寸和相应的结构补强措施，均应符合设计要求并达到规定的强度。 3、罩面板铺钉时的工序验收，重点检查下列事项： A：应依设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向，纵向铺板或横向铺板应以设计图纸为准。 B：板材应覆面龙骨框架紧贴，推压钉件周围时板材无松动。 C：螺钉周围的板面不应有开裂现象，钉孔不得过大，对于失效的钉件须在其附近补钉。 D：螺钉应攻入板面（但不得损坏护面纸），如有钉件凸出要重新钉入。 E：对于有防火、吸声等技术要求的吊顶，其材料品牌及实际质量应于设计相符；顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确，与发热电气设备之间要留有散热空间。 F：在使用嵌缝剂先将螺钉帽经行防锈点刷，用嵌缝剂时设备的洁净，要根据用量调制，在一定时间内用完，不得存放。在第二次嵌缝之前，必须进行中间检查，检查穿孔纸带的粘贴是否正确，应保证批嵌腻子覆盖。各道嵌缝工作，均应待前一道嵌缝腻子干燥后方可进行下一道嵌缝隙。在第二、第三道嵌缝处理时，要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。最后要全面检查吊顶面所有的钉孔，应保证钉孔填抹不被遗漏并处理平滑、干燥，必要时需进行补嵌、再