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石英表垫片模具设计 绪 论 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。 近年来，模具工业一直以  15％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有 制成分也发生了巨大的变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营 也得到了快速的发展。浙江宁波和黄岩地区的模具之乡；广东一些大集团公司和 迅速崛起的乡镇企业， 科龙、 美的、 康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心； 中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度， 将技术进步视为企业发 展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维  CAD，并陆续开始使用 UG、  Pro/E、I­ DEAS、E uclid­IS等国际通用软件， 个别厂家还引进了 Moldflow、C ­Flow、  DYNAFORM、Optris和 MAGMASOFT 等 CAE 软件，并且成功应用于冲压模的 设计中。 以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已经取得很大进步， 东 风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此 外，许多研究机构 和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力， 在模具 CAD/CAE/CAM 技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具 设计周期等方面作出了贡献。 例如， 吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析  KMAS 软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模具、汽车覆 盖件模具合乎级进模 CAD/CAE/CAM 软件， 上海交通大学模具 CAD 国家工程研 究中心开发的冷冲压模具和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模 CAD 软件等在 国内模具行业拥有不少的的用户。 虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展， 但许多方面与工 业发达国家相比还有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重 比较低；CAD/CAE/CAM  技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广 泛等等，致使相当一部分大型，精密、复杂和长寿命的模具依赖进口。 未来冲压模具的发展趋势 模具行业在今后的发展中，首先要更加关注其产品结构的战略性调整，使结 构复杂、精密度高的高档模具得到更快的发展。我们的模具行业要紧紧的跟着市 场的需求发展。 没有产品的需求、 产品的更新换代， 就没有模具行业的技术进步， 也就没有模具产品的上规模、上档次。如汽车生产中  90％以上的零部件，都要 依赖模具成型，在珠三角和长三角，为汽车行业配套的模具产值增长达 40％左 右。而模具技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的 开发能力。已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。 其次，要积极推进中西部地区模具产业的发展，努力缩小发达地区和不发达 地区的差距。中西部很多地区已经意识到模具产业的发展对制造业的重要作用。 如陕西、四川、河北等模具生产有了很大的发展，河北兴林车身制造集团有限公 司作为河北泊头地区的骨干企业带动了一片模具企业的开拓； 四川宜宾普什模具 有限公司凭借强有力的资金投入，将在未来写下新的篇章。 第三，要积极推进模具企业特别是国有企业的体制的创新，转换经营机制， 大力发展混合所有制经济，明确产权和完善法人治理结构。充分发掘企业发展的 内在动力。要积极推进中、西部地区工业基础较好地区的制造业大中型企业主辅 分离，使其模具车间、分厂在不太长的时间里，采用多种有效实现形式，转换机 制，大力发展产权明晰、独立自主经营，适应市场运作和模具生产快速反应的现 代专业模具企业，培养能代表行业水平的 “龙头”企业，带动地区产业链的发展。 1 冲裁工艺性分析 1 分析零件的冲压工艺性。 材料为 H62 软黄铜，较软，可以冲裁。 2 零件的结构分析。 此冲裁件结构对称，没有过大的悬臂和窄槽。最小冲孔直径满足要求，边 与边缘的距离 b=2t=0.5 适合冲裁。圆角半径 R=2.最小壁厚也满足要求。 3 工件的尺寸精度。 工件的尺寸全部为自由公差，都用 IT14 级，尺寸精度不高。普通冲裁完 全能满足要求。 查表得，如表 1所示。