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六西格玛方法和工具系统培训策划 详情电话： 刘小姐 网址：/ 【课程背景】 根据太原钢铁企业需求和情况，初步设计出14天系列六西格玛方法和工具培训。）） 【培训目标】 1、识别产品的内外顾客和其需求并在研发中实现顾客的需求。 2、掌握如何通过先期质量策划，实现产品健壮设计。 3、如何以最低成本生产顾客高满意度的产品。 4、增强学员团队意识和项目管理能力。 5、增强学员策划、管理和控制能力。 【课程大纲】 第一部份：产品质量策划基本原则 一、产品质量是设计出来的 1、缺陷逃逸原理，质量无法靠检验保证。 2、质量是生产出来的，但更是设计出来的。 3、设计损失的乘数效应。 4、质量链的失效。 二、产品质量策划总则 1、产品质量策划的益处 2、团队组建 3、确定范围 4、小组间的联系：确定联系渠道，如定期会议。 5、培训：为满足顾客要求和期望，编制统计、管理、分析技术培训计划。 6、顾客和供方的参与：必要时，可邀请主要顾客参加质量策划。 7、同步工程：替代逐级转换的工程技术。 8、控制计划： 9、问题的解决：使用职责和时间进度矩阵表及多方论证方法。 10、产品质量的进度计划： 11、与进度图表有关的计划 第二部份：确定项目和识别顾客 一、认别顾客 1、外部顾客类型 2、内部顾客 3、识别顾客 二、顾客之声 1、了解顾客的真正需要 2、文化差异 3、非预期使用 4、人类的安全 5、人性化设计 6、顾客投诉和担保 7、顾客要求重要性清单 三、产品基准和可靠性 1、产品/过程基准 2、产品/过程设想 3、产品可靠性研究 4、顾客输入 5、设计目标 6、可靠性和质量目标 四、产品保证计划 1、 初始材料清单 2、 初始过程流程图 3、 产品和过程特殊特性的初始清单 4、 产品保证计划管理者支持 第三部份：产品设计和过程开发 一、产品开发 1、 由产品质量先期策划小组的输出 2、 设计失效模式和后果分析 3、 可制造性和装配设计 4、 设计验证 5、 设计评审 6、 样件制造——控制计划 7、 工程图样（包括数学数据） 8、 工程规范 9、 材料规范 10、图样和规范的更改 11、新设备、工装和设施要求 12、产品和过程特殊特性 13、量具/试验设备要求 14、小组可行性承诺和管理者的支持 二、过程设计和开发 1、 包装标准 2 产品/过程质量体系评审 3 过程流程图 4 车间平面布置图 5 特性矩阵图 6 过程失效模式及后果分析（PFMEA） 7 试生产控制计划 8 过程指导书 9 测量系统分析计划 10 初始过程能力研究计划 11 包装规范 12 管理者支持 第四部分：产品和过程确认 1、 试生产 2、 测量系统评价 3、 初始过程能力研究 4、 生产件批准 5、 生产确认试验，工装样件满足工程标准 6、 包装评价 7、 生产控制计划； 8、 质量策划认定和管理者支持 第五部分：反馈、评定和纠正措施 1、 减少变差 2、 顾客满意 3、 交付服务 第六部份：案例分享和讨论 第七部份：PPAP生产首件批准程序 1、 PPAP的过程要求 1.1重要的生产过程 2、 PPAP要求 2.2.1 设计记录 2.2.2 工程更改文件 2.2.3 工程批准 2.2.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA) 2.2.5 过程流程图 2.2.6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA) 2.2.7 尺寸结果 2.2.8 材料/性能试验结果的记录 材料试验记录 性能试验记录 2.2.9 初始过程研究 总则 质量指数 接受准则 非稳定过程 单侧规范或非正态分布的过程 不满足接受准则时的策略 2.2.10 测量系统分析研究 2.2.11 具有资格的实验室的文件要求 2.2.12 控制计划 2.2.13 零件提交保证书(PSW) 零件质量(质量) 2.2.14 外观件批准报告 2.2.15 散装材料要求检查表 2.2.16 样品产品 2.2.17 标准样品 2.2.18 检查辅具 2.2.19 顾客的特殊要求 3、顾客的通知和提交要求 3.1 顾客的通知 3.2 顾客提交要求 3.3 顾客不要求通知的情况 4、顾客提交要求 证明的等级 4.1 提交等级 5、零件提交状态 5.1 总则 5