饲料厂品质理体系介绍.pptVIP

全面品质控制的特点： 品质管理的目的与目标 目的: 降低成本,减少回机或报废,减少无效加工 提高品质 缩短交货时间 增加产品的竞争力 目标: 产品质量最好 价格最便宜 在消费者需要的时候最多 影响产品品质的因素 影响产品质量的主要因素可归纳为5个方面，即4M1E（人、机、料、法、环） 人： 操作者的技术水平、质量意识、文化素养、熟练程度和身体素质等。 机： 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等。 料： 材料，材料的化学成分、物理性能特征和外观质量等。 法： 方法，加工工艺、操作规程和作业指导书的过程方法等。 环： 工作环境，生产现场的温湿度，整洁度等。 生产中品管的重要性 ◆90%的意识,10%的知识。 ◆品质是靠良好的习惯制造出来的,而非检验出来的；提升 品质之良方是预防而非检验。 ◆生产员才是真正的品管员；做到第一次就把事情做好。 ◆品质是生产经理及全体生产人员的责任。 ◆品质控制能改善我们产品的品质,增加生产能力,降低生 产成本与售价,减少售后服务,改善提货,提供有效的人员管理与同事间的尊重。 ◆品质控制不是增加成本而是降低成本。 品质管理活动必须满足下列要求 合格供应商选择与控制 合格供应商的选择与控制相关制度 合格供应商的选择与控制应用标准 合格供应商的选择与控制应用标准 合格供应商的选择与控制相关表单 合格供应商的选择与控制相关表单 到货原材料质量控制 到货原材料质量控制相关制度 到货原材料质量控制相关标准 到货原材料质量控制相关标准 到货原材料质量控制相关表单 到货原材料质量控制相关表单 到货原材料质量控制相关表单 配方传递及使用过程质量控制 配方传递及使用过程质量管理制度 配方传递及使用过程质量管理标准 配方传递及使用过程质量管理表单 配方传递及使用过程质量管理表单 库存原材料质量控制 原材料领用过程质量控制 生产过程质量控制 成品出库及库存成品质量控制 库存成品质量控制 生产过程质量控制相关表单 ◆小料、添加剂重量检查记录 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 差异 实际 配方 检测员 配料员 重量（公斤） 配料品名 日期 生产过程质量控制相关表单 ◆饲料重量及感观检查记录表 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 温度0C 硬度 粉率 平均 3 2 1 检测员 感观 与标准差异 检测重量（公斤） 标准重量（公斤） 打包 机号 品种 日期 生产过程质量控制相关表单 ◆回制料统计报表 　 　 　 　 　 　 　 　 备注 　 　 　 　 　 　 　 　 回机方法 　 　 　 　 　 　 　 　 回机原因 　 　 　 　 　 　 　 　 货 位 　 　 　 　 　 　 　 　 数量（T） 　 　 　 　 　 　 　 　 配方日期 　 　 　 　 　 　 　 　 生产日期 　 　 　 　 　 　 　 　 饲料名称 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 成品样品 化验室 合格 成品库 不合格 自查、复查并 做平行检测 合格 不合格 重新取样并 做平行检测 合格 不合格 禁止出库 作相应处理 库存成品 质量控制 合格 出库 禁止出库并 作相应处理 不合格 成品检验 报告单 成品出库及库存成品品质控制流程 库存成品品质控制制度 ■ 标识（标签、原始记录、实物卡一致）； ■ 堆码（批次分开、班组分开、品检状态分开）； ■ 数量（与原始记录保持一致）； ■ 动态看板管理（库存货位图）； ■ 定期抽查（外观、气味、成分检测；标准色样、质量控制标准）； ■ 指标检测（自检、互检、外检、盲检等） 库存成品品质控制标准 ◆库存时间 ◆保质期 ◆检化验项目安排表 ◆检化验误差判定范围 成品出库品质控制相关制度 ■ 与客户中心核对相关信息（名称、数量、发货地址、承运商、联系电话、联系人、发货单号等） ■ 出库产品必须是经品控检验合格并出具了检验报告单的成品； ■ 核对发货单上信息是否与库存信息一致（批号、生产日期、检验报告单、品检状态等）； ■