主斜井眀槽段施作业规程.docVIP

中煤第五建设公司第一工程处 新疆焦煤（集团）有限责任公司 1930平硐改扩建工程 主斜井明槽段施工作业规程 编号：1930-001掘号 工程名称：主斜井明槽段 施工单位：中煤五建一处艾维尔项目部 编 制 人： 施工负责人： 编制日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 编审人员 工程名称 主斜井明槽段 部门或职务 姓 名 专业及职称 日 期 编制人 施工负责人 工程组 机电队 通风队 技术经理 机电经理 安全经理 生产经理 项目经理 第一章 概况 第一节 概述 新疆焦煤集团1930平硐改扩建工程设计年生产能力150万吨，服务年限为50年。设计有主斜井、副斜井和风斜井，三个斜井在一个工业广场内，平行布置，井筒中心线间距30米，方位角29°。 主斜井井筒位于三条井筒的东侧，作为运输煤炭的主提升井，井筒内布置一条1.2米宽的强力皮带。 第二节 编写依据 一、《新疆焦煤（集团）有限责任公司1930矿井扩建主副风建设工程施工组织设计》，2008年12月批准。 二、《新疆焦煤集团1930平硐改扩建工程主斜井明槽开挖及井颈平、剖、断面图》，图号S1117G—111—1，2008年11月编制。 三、《新疆焦煤集团1930平硐改扩建工程初步设计说明书》，2008年2月编制。 四、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，MT5009—94，1995年版。 五、《煤矿安全规程》，2006年版。 六、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。 地质概况 该段上部为鹅卵石及砂土混合堆积，下部为砂质泥岩，灰杂色、红褐色为主，块状构造，强风化，裂隙发育。根据明槽试挖情况观测，涌水量大于30M3/h 第三章 井筒布置及支护说明 第一节 井筒布置 主斜井、副斜井和风斜井在一个工业广场内，平行布置，井筒中心线间距30米，方位角29°，主斜井井筒位于三条井筒的东侧。井筒断面设计为半圆拱形，净断面积14.738㎡，掘进断面积21.169㎡。井筒设计长度约1000米，倾角-19°井口标高+1930米。主斜井井口坐标：X=4763937.500,Y500,Z=+1930米 主斜井明槽段设计斜长67.5米，明槽开挖最大长度82米，最大深度23米，最大宽度53.1米，最小宽度6.7米，表土段边坡角度45°，基岩段边坡角60°。 第二节 支护形式 主斜井明槽段采用钢筋混凝土支护方式，底部素土夯实，铺100mm厚砂浆找平，上铺300mm厚钢筋混凝土，拱部壁厚350mm，墙壁厚350mm，采用直径为14㎜的螺纹钢筋作为圈筋，直径为12㎜的钢筋钢筋作为纵筋，直径为10㎜的一级圆钢钢筋作为拉筋，钢筋混凝土的保护层厚度为35㎜。井筒右侧设永久水沟，净尺寸为200×200mm，左侧设700mm宽混凝土台阶，台阶宽度为355mm，高度为150mm。井筒内铺设一条30Kg/m轨道，轨距600mm。井筒混凝土强度为C30,铺底、水沟、台阶混凝土强度不低于C20。 第三节 支护工艺 主斜井明槽开挖结束后，用电动振动冲击夯HC70D夯实基础及底板，在夯实后的基础上用100mm厚砂浆找平，找平时严格按照设计坡度进行。 待砂浆凝固后，在砂浆地坪上自下而上按设计要求绑扎铺底钢筋，为保证钢筋绑扎时的稳定性，采用直径为50㎜的钢管焊接成钢架进行固定。 同时对墙部钢筋进行绑扎，用C20混凝土进行浇筑，将铺底浇筑到设计标高，进行养护。 铺底浇筑结束后即进行墙部钢筋绑扎与内模的稳立。内模碹股采用[18号槽钢加工而成，每架四节，拱部两节，墙部各一节，节点之间采用M16螺栓连接，接头板采用10毫米厚钢板焊接。每架碹股的间距（中心线之间的距离）为1.5米，并用直径为14的圆钢进行连接，每架为六个连接点，拱部四个，墙部一个，均匀对称布置。内模架设时采用直径为108㎜的钢管进行撑紧加固，并用木楔塞紧。 内模碹股架设完毕后，开始安装模板，模板连接采用电焊点接，拱部模板采用[10号槽钢，墙部模板采用土建用钢模板，模板安装时要接茬平滑，错台不超过2毫米，模板缝隙紧密，无漏浆跑浆的可能。 模板安装好后绑扎拱部钢筋，钢筋绑扎时严格按照设计的间排距进行绑扎，间排距误差不超过10毫米，各连接点要双丝双扣绑扎结实,钢筋搭接部位不得少于3扣，漏扎率不超过10%。 钢筋绑扎完毕后，架设外模。外模架设方法与内模一样，模板采用土建用钢模板。拱部外模随着浇筑逐渐安装，直到浇筑结束，模板合拢。 混凝土浇筑时要边浇边振捣，以形成整体砼结构，增强其防水性能。砼按提前送验的试块砼配合比试验通知单下料，自动计量系统计量；