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数控专业现状分析及教学改革 摘要：当前技工学校数控类毕业生专业水平单一、单纯的加工操作、技能水平欠缺、知识水平较低以及团队意识、敬业精神、吃苦耐劳精神缺失等表现比较突出，无法满足市场的需求，这给数控专业教学提出了新课题。本文对数控专业教学现状及存在的问题进行分析，并提出数控专业教学改革的思路。 关键词：教学改革；数控专业； 本人于2009年6月中旬参加广东省数控机床装调维修专业建设暨师资培训，期间认真听取了数控方面的专家讲座。同时，参观了相关的数控企业，了解目前我省数控机床的生产使用状况及发展趋势。到会专家和各技工院校数控专业教师进行了数控专业教学改革的论证，取得了较好的效果。 近几年来，作为经济发达地区的广东省制造企业来说，数控人才一直供不应求。许多企业发展迅速，规模扩大，不断添置先进的数控设备，对数控人才需求增大。而我们培养出来的数控毕业生却无法满足市场的需求。如何缩小与用人单位需求的距离，紧贴产业发展，更好地为当地经济服务，是摆在我们面前的新课题。目前，我国2008年统计的数据如下：全国金属加工机床产值居世界第三，日本第一，德国地二。金属切削机床2008年全年总产量61.7万台，其中数控机床12.2万台。 一、数控专业教学现状及存在的主要问题 1．课程设置和教学内容不能满足企业需求 当前，在教学上课程设置不是很合理，教学内容比较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求存在很大差距。在实践技能训练方面，学校把实训重点放在数控机床简单操作上，而对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练不够。目前，大量数控设备需要维修保养，国内数控机床保有量达100万台，居世界首位，大约20%设备已经过了保修期限，需要维修。因此，当前数控机床维修人才非常缺。 2．教学目标不明确，教学方法单一 许多教师对技校应培养什么样的学生，目标还不够明确，还停留在围绕书本转，为完成书本教学任务而完成任务，对学生能力培养缺乏考虑，单纯地进行零件加工操作。忽略了工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置、数控机床的维护、维修等专业技术能力训练。 3．数控机床装调维修人才严重不足 我省技工学校共171所，其中100多所学校开办了数控类专业，主要是编程与操作，数控编程技术人员相对饱和（高端欠缺，中低端相对饱和）。特别是近几年来，我们国家数控行业发展迅速，年均17%的速度增长，对数控机床维修工潜在的需求量相当巨大，全国高级数控装调维修人员缺口约3万多人，特别是在广州、上海和北京经济发达地区。数控设备企业和生产企业均缺乏数控机床装配、调试、维修方面的技术工人。 4．各技工学校“双师型”教师严重缺乏 数控技术在近几年的广泛应用，引起了数控人才的大量需求，同时造成数控专业师资、特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控专业师资严重不足。尤其缺乏熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的双师型专业教师，严重制约数控技术人才培养水平的提高。 （1）切合学生实际建立可行的课程和教材体系 在理论教学中坚持以“必须、够用”为度，优化和整合现有课程。实行模块化教学，突出与操作技能相关的必备专业知识。针对现有的教材老化，学校应善于“借脑”，积极利用企业专家丰富的资源，聘请当地行业专家和企业专家共同参与数控教材开发。结合与当地企业的实际情况开发校本教材，建立具有明显特色的课程和教材体系。编写一些与市场需求相符合的实用的数控校本教材，使教学符合企业生产实际，培养的学生满足企业的实际需求。针对我数控系统的特点，结合相关的数控加工工艺，较好地解决了教材与现有数控系统不配套的矛盾，。 真正改变教师主体为学生主体，积极引进“行为导向”模式，采用任务驱动法、项目教学法开展实训，努力为学生提供体验完整工作过程的学习机会，经历“确定任务→制定工作计划→实施计划→质量控制和检测→评估反馈”整个工作过程，增强学生适应企业的实际工作环境和解决综合问题的能力，确立“以学生为主体，以实验实训为中心”的模式，开展理论实践一体化教学。 （3）加强数控专业课的综合实习，包括机床维修训练 提高综合职业技能，重点掌握数控机床操作、编程和装调维护方面的基础知识，主要包括《数控机床加工工艺》和《数控车削、铣削编程技术训练》和《数控机床故障诊断维修技能训练》等。在实训设备上，应该继续加大投入添置生产型设备，增加学生实训时间。在实训内容上，改进原来比较单一的实训内容，而是让学生在掌握普数控编程与操作的基础上，再添加数控机床装调维修知识的学习，从而使学生基础更加扎实，技术更加全面。 2．努力培养专业教师，提高教师的综合素质 目前学校数控专业师资队伍具有一定的实力，为进一步提高教师的整体素质，建立一支真正适应现代职业教育的“双师型”教师队伍，还必须加强多元化师资培训，为专业教师成