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机械毕业设计1649折叠臂式高空作业车的设计.doc

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机械毕业设计论文

第1章 绪 论 1.1 前言 随着世界经济的大繁荣,各个行业都起了翻天覆地的改变,尤其最近几十年以来,世界各国都改变了自己的面貌,无论是在外表还是在社会内层。在这其间,社会的建设少不了各种机械,而在这些机械中,高空作业车的重要性不言而寓。 高空作业车之所以发挥着如此大的作用,跟其自身的特点是分不开的。高空作业车其结构紧凑、传递平稳、操作轻便、举升高,易于实现自动化控制;同时还具有机动灵活、转移速度快的特点。它特别适于从事消防、抢险救灾、施工、安装、维护等工作建筑、市政、机场、工厂、园林、住宅等场所 缺乏高空作业车的专用底盘: 高空作业车是由汽车底盘改装而成的,属于工程车辆范畴,长期处于重载状态,行驶距离短、车速慢,使用频率不高。为便于在各种街道行驶,要求体积小、轴距短,又因其重心高,要求底盘大梁低。使用的底盘与一般货车底盘有所不同,在汽车人梁两侧应力集中处都进行了加强,发动机功率比一般货车大,轮胎小而载荷大,部分底盘大梁前高后低,其它部分也作了适当的改进。我国到目前为止还没有高空作业车专用底盘,只能选择一般货车底盘。由于选择范围比较窄,给设计、选型带来许多困难,同样高度的高空作业车底盘往往比国外产品的底盘大一个档次,造成车身宽、轴距长,使整车外型又大又高,行驶也不灵活。 专一业化生产水平低的小作坊式企业较多:国内大部分企业以自主生产为主,专一业化生产水平很低,工艺落后、劳动生产率低。一些小公司、小作坊式企业纷纷生产高空作业机械,如在江苏、广东等地。一个地区就有数十家企业。这些小企业的产品产量少、质量差、价格低,严重冲击和影响着正常的市场销售。 1.2.2 国外现状 高空作业车在世界上已有近四十年的发展历史,发展非常迅速,随着世界整体工业水平及电子技术的大发展,技术水平提高很快,工业发达国家一般都有专门的研发机构,并且拥有很大的跨国公司和集团总营或兼营高空作业车,并形成了大批的配套件生产厂家。现已形成了一个完整的专业产品生产、研发体系。如美国的CROVE(格洛夫)、GENIE(吉尼),英国的COLES(西蒙)意大利的RICO(利高),芬兰的BRONTO(布朗 托)公司等,并且它们各有侧重,如BRONTO侧重于高空消防车系列,COLES侧重于车载高空作业平台等。高空作业车发展到现在,其作业高度最高已达到72米(BRONTO公司生产)。不仅在作业高度上取得了很大的发展 ,综合现代工业水平的发展和应用,高空作业车在各方面都取得了巨大的发展,可靠性,安全性,舒适性,操作的方便、简单直接性等方面都有较大提高。由于电子计算机的普和发展,机、电、液一体化研究的进展,机械设计中更多地融入电子技术,国外各大公司竞相采用电脑(电子)操作系统,提高整机性能,减少整机液压元件的使用,降低整机体积及重量,提高操控的灵敏度,使机、电、液一体化的高空作业车的应用渐趋完善和成熟 。 1.3 研究方向 课题开题之前,我查找大量的资料,发现高空作业设备主要有高空作业车(如图1-1)、高空作业平台(如图1-2),高空作业平台又分为自行式高空作业平台和牵引式高空作业平台。 图1-1 高空作业车 图1-2高空作业平台 高空作业车是由升降台和汽车配套改装的高空作业设备。其升降台利用车辆的直流电及引擎动力驱动升降。车辆本身具有行走功能,使得升降台有更好的灵活性和机动性,提高了高空作业的工作效率,能适应区域范围广、流动性大的高空作业。最高的达到了。功能上也增加不少,比如增加照明设施,在载人的基础上增加了起重机的功能等。自行式高空作业平台的动力来源为发动机和外部电源,和车载式高空作业平台相比不能长途行走,只能在固定区域内使用。和牵引车式高空作业平台相比,自行式高空作业平台具有自动行走的功能,移动不需要外部动力源,方便,快捷。其体积小可以在室内和狭窄地区使用。牵引式高空作业平台的臂型结构与车载式类似,作业范围广、配合牵引车可以长距离连续使用,由于体积较大适合在相对空旷的环境下作业。底盘结构分为支腿型和无支腿型2种,支腿型的整机质量相对较小,无支腿型则需要在底盘上增加一定数量的配重,所以整机重量大。底盘结构比自行式高空作业车简单,无发动机和自动转功能。向着功能全,作业范围大、起升高度高、载重量大的趋势发展, 2-1 取力装置 综上所述,我采用内燃机——液压传动的动力传动方案。 2.2底盘确定 我们采用的是EQ1101GLJ2底盘,取力器的离合采用推拉软轴控制。工作机构手柄分布在驾驶室。具体参数见表2-1。 表2-1 本系统高空作业车底盘参数 项目 单位 参数 EQ1101GLJ2 总质量 4100 额定载质量 K 420 整备质量 3485 车辆长宽高 Mm 6700×

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