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目录
(一)设计任务书………………………………………..3
(二)设计与分析………………………………………..4
第一章 塑件成型工艺分析................................ .4
1.1 塑件分析................................ ................ 4
1.2 ABS的性能分析................................ ............5
1.3 ABS的注射成型过程及工艺参数................................ 6
第二章 模具结构形式的拟定........................... ....7
2.1分型面的确定................................ ..............7
2.2型腔数量和排列方式的确定................................ ....8
2.3注射机型号的确定................................ .... .... 9
第三章 浇注系统的设计................................ ....11
3.1主流道设计................................ .... .... ... .11
3.2分流道设计................................ .... .... ... .13
3.3浇口的设计................................ .... .... ... .15
3.4校核主流道的剪切速率................................ ......17
3.5冷料穴的设计与计算................................ .... ...17
第四章 成型零件的结构设计及算..........................17
4.1成型零件的结构设计................................ .... ...17
4.2成型零件钢材的选用................................ .... ...19
4.3成型零件工作尺寸的计算................................ ....19
4.4成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算.............................22
第五章 模架的确定................................ .... ...22
5.1各模板尺寸的确定................................ .... .... 22
5.2模架各尺寸的校核................................ .... ....23
第六章 冷却系统的设计................................ ...23
6.1冷却介质................................ .... .... .... .23
6.2冷却系统的简单计算................................ .... .. 23
6.3凹凸模冷却系统的设计............................... .... .25
第七章 脱模推出机构的设计...............................26
7.1推出方式的确定................................ .... .... .26
7.2脱模力的计算................................ .... .... ...26
(三)参考文献................................ .... .... .. 28
(一)设计任务书
第19题 电器盖,结构如图所示。
大批量生产,精度:MT5。材料PE。
(二)设计与分析
第一章 塑件成型工艺分析
1.1 塑件分析
1.1.1、外形尺寸分析
该塑件壁厚为3mm以及5mm,其外形尺寸不大,同时塑料熔体流程不太长;有台阶,但不影响模具制造,适合于注塑成型,如下图所示。
1.1.2、精度等级分析
塑件的精度等级为MT5,属于较低精度的塑件,未注公差尺寸均是按此等级来取的。
1.1.3、脱模斜度
ABS属无定型材料,成型收缩率较小,为(0.4~0.7)%,按照表1-1选择型芯和凹模的统一脱模斜度为1°。
表1-1 常用塑料的脱模斜度
塑料名称 脱模斜度
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