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目录
一.概述……………………………………………………………………3
1.1 摇臂钻床简介……………………………………………………3
1.2 摇臂钻床的主要结构……………………………………………3
1.3 运动形式…………………………………………………………3
1.4 摇臂钻床安全操作规程…………………………………………4
1.5 Z3040型摇臂钻床总体结构图及使用要求……………………5
1.6 Z3040摇臂钻床运动功能原理图及传动原理图………………6
1.7 Z3040摇臂钻床适用范围及主要技术参数……………………7
二. 课程设计的目的…………………………………………………………9
三. 课程设计题目,主要设计参数和技术要求……………………………9
3.1 课程设计题目和主要技术参数…………………………………9
3.2 技术要求…………………………………………………………9
四. 运动设计 ………………………………………………………………10
4.1 运动参数及转速图的确定………………………………………10
4.1.1 按典型工序,最高最低转速的确定……………………..10
4.1.2根据nmax、nmin、dmax、dmin等值,初步确定钻削速度范围………………………………………………………………………………10
4.1.3 计算主切削力、切削功率和初步估计电机功率…………11
4.1.4 转速范围……………………………………………………11
4.1.5 转速数列……………………………………………………12
4.1.6 定传动组数…………………………………………………12
4.1.7 写传动结构式,画结构图…………………………………12
4.1.8 转速图………………………………………………………13
4.1.9 传动系统图…………………………………………………14
4.2 齿轮模数初步估算…………………………………………………14
4.2.1 模数计算……………………………………………………14
4.2.2 齿轮齿数的确定……………………………………………15
4.3 基本组齿轮计算……………………………………………………16
4.4 齿轮模数的确定……………………………………………………17
4.5 齿轮模数的验算……………………………………………………19
4.6 主轴转速误差………………………………………………………21
五. 动力计算…………………………………………………………………25
5.1 计算转速计算………………………………………………………25
5.2 扩大组齿轮计算……………………………………………………26
5.3 传动轴最小轴径的确定……………………………………………28
六. 主要零部件的选择………………………………………………………31
6.1 摆动式操纵机构的设计……………………………………………31
6.2 电动机的选择……………………………………………………31
七. 校核……………………………………………………………………32
7.1 组轴组件刚度的验算……………………………………………32
7.1.1 主轴弯曲刚度的验算………………………………………33
7.1.2 主轴扭转度的验算…………………………………………33
7.2 Ⅱ轴组件的刚度验算……………………………………………33
7.2.1 Ⅱ轴刚度校核………………………………………………34
7.2.2 Ⅱ轴扭转的校核……………………………………………34
7.3 轴承寿命校核……………………………………………………34
八.结论与致谢………………………………………………………………35
九.参考文献……………………………………………………………….36
概述
1.1 摇臂钻床简介
摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕回转±180ordm;的钻床(见图)。摇臂还可沿外柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。摇臂钻床的主要变型有滑座式和万向式两种。滑座式摇臂钻床是将基型摇臂钻床的底座改成滑座而成,滑座可沿床身导轨移动,以扩大加工范围,适用于锅炉、桥梁、机车车辆和造船,机械加工,等行业。万向
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